Test
Absorción
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Preguntas del test (15)
1Entre los parámetros de diseño más importantes cabe destacar: la capacidad del equipo, la caída de presión, costes, facilidad de operación y eficacia de las etapas.
- AVerdadero
- BFalso
2Una fase liquida con una fase vapor, tendrían sus problemas más comunes como :
- AFormación de espuma y arrastre
- BInundación y canalización
3La eficacia de una columna de relleno se mide en función de la eficacia del relleno, que es inversamente proporcional a la altura equivalente a un plato teórico (HETP).
- AVerdadero
- BFalso
4El diseño de una columna de relleno supone las siguientes etapas:
- A1 Determinar la altura de la columna que se necesita para llevar a cabo la separación específica.
2. Seleccionar y diseñar los dispositivos interiores de la
columna: distribuidor del líquido de alimentación, redistribuidores de líquido, platos de soporte y de inyección del gas y
platos de sujeción - B1. Seleccionar el tipo y el tamaño del relleno.
2. Determinar el diámetro de la columna (capacidad) necesario en función de los flujos de líquido y vapor.
3. Determinar la altura de la columna que se necesita para llevar a cabo la separación específica.
4. Seleccionar y diseñar los dispositivos interiores de la
columna: distribuidor del líquido de alimentación, redistribuidores de líquido, platos de soporte y de inyección del gas y
platos de sujeción.
- A1 Determinar la altura de la columna que se necesita para llevar a cabo la separación específica.
5¿Qué son los rellenos al azar?
- ACon este tipo de relleno (al igual que en las columnas de platos), la interfase de vapor-líquido se crea por combinación de los efectos de penetración de superficie , burbujeo y formación de niebla.
- BLa interfase vapor-líquido es estacionaria y depende fundamentalmente del mojado de la superficie y la capilaridad.
6El distribuidor tipo orificio :
- ASe utilizan tubos verticales con vertederos en forma de
V para la bajada del líquido - BEl líquido desciende a través de los orificios y el gas asciende por unos tubos.
- ASe utilizan tubos verticales con vertederos en forma de
7Redistribuidores de líquido. El líquido se distribuye proporcionalmente a través de una o más bandejas de partición y después pasa a los canales con vertederos.
- AVerdadero
- BFalso
8¿Para que son los Platos de sujeción ?
- ASe usan principalmente con relleno de cerámica, que puede romper fácilmente, y con relleno de plástico, que puede flotar y salir del lecho.
- BCuando se colocan en la parte superior de la torre se pueden utilizar para dispersar la fase pesada o bien hacer continua la fase ligera.
9¿Cuáles son los tipos de platos más comunes?
- ALa capacidad, la caída de presión y el intervalo de operación de
acuerdo con las especificaciones del proceso. - Bplatos de válvula, platos perforados y platos de caperuzas de borboteo
- ALa capacidad, la caída de presión y el intervalo de operación de
10Platos perforados. Tanto en los platos perforados como en los de válvula el contacto se produce entre el vapor que asciende a través de los orificios y la masa de líquido que se mueve a través del plato.
- AVerdadero
- BFalso
11El tamaño de las caperuzas comerciales está comprendido entre:
- A1.3 a 3.81
- B2.54 y 15 cm
12Las únicas ventajas de los platos de caperuzas de borboteo son:
- Aa) generan elevadas caídas de presión
b) las eficacias de etapa son de un 10 - 20 % inferiores que en
platos perforados o de válvula
c) estos platos son más caros que los platos perforados y que
los de válvula - Ba) no permiten el goteo si están adecuadamente unidos a la torre
b) hay una gran abundancia de material publicado y de experiencia de los usuarios.
- Aa) generan elevadas caídas de presión
13Souders y Brown basaron la velocidad del vapor sobre el área de toda la sección transversal de la columna.
- AVerdadero
- BFalso
14Condiciones que favorecen a las columnas de platos:
- A1. Cargas variables de líquido y/o vapor
2. Presiones superiores a la atmosférica
3. Bajas velocidades de líquido
4. Gran número de etapas y/o diámetro
5. Elevados tiempos de residencia del líquido
6. Posible ensuciamiento (las columnas de platos son más fáciles de limpiar)
7. Esfuerzos térmicos o mecánicos (que pueden provocar la rotura del relleno). - B1. Columnas de pequeño diámetro
2. Medios corrosivos
3. Destilaciones críticas a vacío, donde son imprescindibles
caídas de presión bajas
4. Bajas retenciones de líquido (si el material es térmicamente inestable).
- A1. Cargas variables de líquido y/o vapor
15Algunas ventajas y desventajas de los contenedores continuos :
- AVentajas: buenas dispersiones , costes razonables , posibilidad de muchas etapas y cambios de escala relativamente fácil .
Desventajas: capacidad limitada para pequeñas diferencias de densidad , no puede operar con sistemas emulsificantes y no puede operar con elevadas relaciones de flujo. - BVentajas: buen contacto , cambio de escala fiable.
Desventaja: Gran espacio de suelo, elevados costes energéticos y gran retención.
- AVentajas: buenas dispersiones , costes razonables , posibilidad de muchas etapas y cambios de escala relativamente fácil .
Información
- Descripción
- Ingeniería Test sobre Absorción , creado por Mishaell Alonso Rodríguez Hernández el 12/11/2021.
- Idioma
- Español
- Visitas
- 8
- Historial
- Creado el 12 nov 2021 · actualizado el 12 nov 2021
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