Materiais de moldagem

Característica do material de moldagem ideal.
1. Fluidez.
2. Fácil manuseio.
3. Estabilidade.
4. Livre de constituintes tóxicos ou irritantes.
5. Fácil desinfecção.
6. Tempo de armazenamento adequado
7. Compatibilidade.
8. Viscosidade.
9. Consistência e textura favoráveis.
10. Fidelidade de cópia.
11. A impressão não deve distorcer ou dilacerar.
12. Material que captura com precisão os detalhes das estruturas bucais, soltando da boca sem distorções, permanecendo inalterável sobre a bancada , ou quando o gesso é vazado sobre ele.
Tipos de moldeiras
1. Moldeira de estoque
  1. Indicada para modelos de estudo;
    1. Formas de apresentação: perfurada ou lisa/ alumínio ou aço/ resina ou plástico;
      1. Hidrocolóides irreversíveis é utilizado modelo vernes;
        Hidrocolóides reversíveis, deve utilizar modelo com paredes duplas e um sistema de resfriamento;
2. Moldeira individual
  1. Indicada para modelos que necessitam de maior detalhamento e precisão;
    1. Formato de arco, podendo ser utilizadas por pacientes dentados ou não;
      1. Formato de casquete, podendo moldar unidades dentárias individualmente;
Mecanismo de presa
1. Reversível
  1. Amolecem quando aquecidos e se solidificam levemente acima da temperatura corpórea sem que ocorra reação quimíca. Ex: Ágar e Godiva.
2. Irreversível
  1. Reações quimicas ocorrem e o material não volta mais para seu estado anterior; Ex:Alginato, gesso para moldagem, elastômeros, pasta para moldagem de óxido de zinco - eugenol ( OZE);
Propriedades Mecânicas
1. Anelástico
  1. Rígido,altamente resistente á flexão e sofre fratura repentinamente sob pressão;
    1. Ex.Pasta de OZE, gesso para moldagem e godiva;
2. Elástico
  1. Flexível,pode ser deformado,retornando a sua forma original quando a tensão for retirada;
    1. Ex: Àgar, alginato e elastômeros;
Elastômeros
1. A precisão é determinada pelo quanto ele retorna a forma inicial;
2. Apresentam-se na em dois componentes , pasta base e pasta catalisadora.
3. Reproduz com precisão estruturas moles e duras.
4. Reprodução de retenções e espaços interproximais.
5. São poliméricos sintéticos;
6. Materiais
  1. Polissulfetos
    1. Composição
      1. Pasta-base
        Polímero de polissulfeto;
        Enxofre- acelerador
        Dibutill ftalato- viscosidade
        Dióxido de titânio- resistência mecânica
      2. pasta-catalisadora
        Acido oleico ou esteárico- controle da velocidade da reação de presa.
        Dióxido de chumbo- garante ao polissulfeto a cor marrom característica.
    2. Reação exotérmica
      1. NO calor e em umidade a presa do material é acelerada
        A reação produz água como subproduto.
        Tempo de trabalho 6 minutos, tempo de presa 13 minutos.
    3. Vantagens:tempo de trabalho prolongado,alta resistência ao rasgamento,custo moderado
      1. Desvantagens-necessita de moldeira individual,mancha a roupa odor, vazamento dentro de uma hora, esticamento causa distorção;
  2. Silicone por condensação
    1. pasta-base Constituída de poli (dimetilsiloxano)
      1. Liquido catalisador de baixa viscosidade;
        Presa através de ligações cruzadas;
        O álcool etílico é um subproduto da reação por condensação;
        A evaporação é responsável pela contração que acontece após a presa;
        Vantagens - limpo e agradável, bom tempo de trabalho, margens facilmente visualizáveis;
        Desvantagens - hidofòbico, rasgamento imediato baixa resistência ao rasgamento, alta contração de polimerização;
        Tempo de trabalho 3 minutos, Tempo de presa 4-5 minutos.
  3. Polieter
    1. 2 tipos
      1. Reticulação e presa são promovidas por um iniciador
        Pasta-base
        Polimero de polieter, silica coloidal como carga e plastificante éter glicolideo;
        Pasta-aceleradora
        sulfactante aromático, além de carga e plastificante;
      2. Polimerização por condensação, também chamada de hibrida
        Ácidos pré polímeros de poliester
        Subproduto alcoois de baixo peso molecular
    2. Vantagens- presa rápida, limpo,, boa estabilidade, dispensador de automistura, menos hidrofóbico dos elastanos.
    3. Desvantagens- gosto amargo, absorve água, libera componentes, custo elevado.
    4. Tempo de trabalho 3 minutos, tempo de presa 6 minutos.
  4. Silicone por Adição
    1. Pasta- base-hidrosiloxano e divinilpolisiloxano responsável pela reação de polimerização;
      1. Pasta-catalisadora sal de platina e divinilpolisiloxano;
        Não são formados subprodutos;
        A Reação secundária pode produzir gás hidrogênio;
        Tempo de trabalho 3 minutos, tempo de presa 4-5 minutos
    2. Vantagens-limpo e agradável, estável,permite vazamentos repetidos,dispensador de automistura;
    3. Desvantagens-hidrofóbico, pesado desloca o leve,vazamento, difícil, baixa resistência ao rasgamento.
    4. Silicone de adição de consistência média, pode ser utilizado para se obter modelos de estudo, no lugar do alginato;
Hidrocolóides
1. Possui 2 fases: fase dispersa e fase dispersante;
2. Transformação sol-gel
  1. sol- dispersão coloidal de partículas muito pequeno em um meio liquido contínuo;
  2. Gel- Suspensão que se comporta como um sólido elástico;
3. Reversível
  1. Ágar
    1. Extraído de algas, outros componentes, bórax, potássio, argila, sillica, cera, borracha, terra dimostácea, timol e glicerina;
      1. Temperatura de geleificação;
4. Irreversível
  1. Alginato
    1. o ácido alginíco é extraído de algas marrons;
      1. Outros agentes são adicionados: diatomácea ou silica,sulfato de potássio e glicerina;
        Vantagens - ok em campo úmido, limpo e agradável, lipofílico, baixo custo, prazo de validade longo;
        Desvantagens- pouco preciso, rugoso, raga com facilidade,, vazamento imediato, pode retardar a presa do gesso;
        Tempo de trabalho - presa regular (tipo 2, tempo de trabalho: 3-4 min e de presa: 6-7 min) e presa rápida (tipo 1, tempo de trabalho: 1,2-2 min e de presa: 3,2-5 min).
    2. Indicações -modelos de estudo, modelo de trabalho com baixa precisão, confecção de modelos antagonistas.
Anelásticos
1. Possui quantidade insignificante de deformações;
2. Fraturam sem exibir qualquer deformação plástica;
3. Pode apresentar cisalhamento ou compressão;
4. Seu uso como material dentário de moldagem é limitado, devido a sua incapacidade de apresentar uma quantidade substancial de deformação elástica sem fraturas;
5. Materiais
  1. Godiva
    1. Quando as tensões induzidas são liberadas, ocorre distorção do molde
    2. A libertação de tensões ocorrem em função do tempo/temperatura.
    3. compostor por Ceras, resinas termoplásticas, plastificadores ( ácido esteárico, guta-percha), agentes de carga e corantes;
    4. Indicações: moldagem funcional em prótese total,fixação de grampos para isolamento absoluto, registro de mordida para arco facial,
    5. possui como propriedades serem anelásticos, termoplásticos, mucocompreensiva, baixa condutividade térmica,, baixa estabilidade dimensional, baixa reprodução de detalhes
    6. è um material que se plastifica sob aquecimento e solidifica sob resfriamento;
    7. Classificação
      1. Godiva de alta fusão;
        Apresenta - se na forma de placa
      2. Godiva de baixa fusão;
        Apresenta - se na forma de bastões;
  2. OZE
    1. Composição
      1. Pasta- base
        òxido de Zinco, acetato de zinco, óleo mineral ou vegatal, traços de água.
      2. Pasta - catalisadora
        Augenol e carga.
    2. Propriedades e características: o Anelástico , Mucoestático , Alta estabilidade dimensional: a contração de presa é pequena e não apresenta o problema de indução e libertação de tensões, é indicado para moldagem de regiões em que não se deseja comprimir a mucosa.
    3. Primeira reação: é de hidrólise do óxido de zinco para formar o hidróxido de zinco
    4. Uso clínico: Quando não se deseja compressão da mucosa.
    5. Tempo de trabalho 3-5 minutos
  3. Gesso
    1. Constituído do mineral Gipsita
    2. Modos de utilização: Modelos, preenchimento de muflas, fixação de modelos em articulador, aglutinante de revestimentos para fundição.
    3. Requisitos do gesso odontológico para modelo
      1. Reprodução de detalhes;
      2. Cor contrastante.
      3. Estabilidade dimensional;
      4. Resistência mecânica
      5. Expansão adequada à necessidade;
    4. Tipos
      1. Gesso tipo II (comum ou Paris):
      2. Gesso tipo III (pedra)
      3. Gesso tipo IV (especial, pedra melhorado
      4. Gesso tipo V (especial de alta resistência e alta expansão)
      5. Gesso tipo I (ou gesso para moldagem)
    5. Seu mecanismo de presa é a cristalização
    6. Tempo de espatulação, 45 segundos, Tempo de trabalho 3 minutos, Tempo de presa 10 minutos.
Definições
1. Moldagem- é o ato de obtermos a cópia em negativo do(s) dente(s) em questão, ou seja, é o ato para obtermos o molde.
2. Molde- resultado da operação de moldagem e é representado, pela cópia, em negativo, dos arcos dentais e tecidos circunjacentes.
3. Modelo- é a reprodução dos elementos, (ou elementos) desejado, em positivo,isto é, a reprodução, ( cópia) idêntica dos elementos desejados

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