El Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) desarrolló un método en siete pasos.
Objetivo
Lograr el cambio de actitud indispensable
para el éxito del programa
Los pasos para desarrollar es cambio de actitud son los siguientes:
Fase 1. Aseo inicial
En esta fase se busca limpiar la máquina de polvo y suciedad, a
fin de dejar todas sus partes perfectamente visibles.
Se realiza una puesta a punto del equipo (se
reparan todos los defectos conocidos)
Fase 2. Medidas para descubrir las causas de la
suciedad, el polvo y las fallas
Se deben evitar las causas de la suciedad, el polvo y el funcionamiento irregular
Disminuir los tiempos invertidos en la limpieza y a lubricaciión de maquinaria
Fase 3. Preparación de procedimientos
de limpieza y lubricación
Se preparan en esta fase procedimientos estándar con el objeto
que las actividades de limpieza, lubricación y ajustes menores de
los componentes se puedan realizar en tiempos cortos.
Fase 4. Inspecciones generales
Se entrena al personal de producción para que pueda
inspeccionar y chequear el equipo en busca de fallos menores y
fallos en fase de gestación, y por supuesto, solucionarlos.
Fase 5. Inspecciones autónomas
se preparan las gamas de mantenimiento autónomo, o mantenimiento
operativo
Fase 6. Orden y Armonía en la distribución
crear procedimientos y estandares para la limpieza, la inspección, la lubricación, el mantenimiento
de registros en los que se reflejarán todas las actividades de mantenimiento y producción, la gestión
de la herramienta y del repuesto, etc
Fase 7. Optimización y autonomía en la actividad
La última fase tiene como objetivo desarrollar una cultura hacia la mejora continua en toda la
empresa