Avances más representativos en la Historia de la Ingeniería Industrial

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Avances más representativos en la Historia de la Ingeniería Industrial
1 FREDERICK W. TAYLOR
1.1 Determinación científica de los estándares de trabajo (Estudio de Movimientos, Tiempos temporales y estandarización de herramientas) Sistema diferencial de primas por pieza Mando funcional La "revolución mental" que Taylor describió como precedente para el establecimiento de la "Dirección científica".
2 FRANK Y LILLIAN GILBRETH
2.1 Fueron pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de tareas. Frank Gilbreth desarrolló el estudio de micro movimientos, descomposición del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs. Sus aportaciones han sido grandes en las áreas de asistencia a los minusválidos, estudios de concesiones por fatiga, organización del hogar y asuntos similares.
3 HENRY L. GANTT
3.1 Trabajos en el campo de la motivación y en el desarrollo de planes de tareas y primas, con un plan de incentivos de gran éxito. Mayor consideración a los obreros de la que era habitualmente concebida por la dirección en tiempo de Gantt. Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Dirección. Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria. Control de los resultados de la gestión, a través de los gráficos de Gantt y otras técnicas.
4 HARRINGTON EMERSON
4.1 • 1. Ideales claramente definidos • 2. Sentido común • 3. Consejo competente • 4. Disciplina • 5. Honradez • 6. Registros fiables, inmediatos y adecuados • 7. Distribución de órdenes de trabajo • 8. Estándares y programas • 9. Condiciones estándares • 10. Operaciones estándares • 11. Instrucciones prácticas estándares escritas • 12. Premios de eficiencia Una de las principales características de sus 12 principios de eficiencia son la vigencia de los mismos
5 HENRI FAYOL
5.1 División del trabajo Autoridad y responsabilidad Disciplina Unidad de mando Unidad de dirección Subordinación de los intereses individuales a los generales Remuneración del personal Centralización Cadena escalar Orden Equidad Estabilidad del personal Iniciativa Espíritu de equipo
6 HAROLD B. MAYNARD
6.1 Análisis en orden a eliminar toda operación innecesaria y en orden a encontrar el método más rápido para realizar toda operación necesaria; abarca la normalización del equipo, métodos y condiciones de trabajo; entrena al operario a seguir el método normalizado; realizado todo lo precedente (y no antes), determina por medio de mediciones muy precisas
7 HENRY FORD
7.1 Henry Ford adoptó tres principios básicos: 1. Principio de intensificación: consiste en disminuir el tiempo de producción 2. Principio de economicidad: consiste en reducir al mínimo el volumen de materia prima en transformación. 3. Principio de productividad: consiste en aumentar la capacidad de producción del hombre en el mismo período (productividad) mediante la especialización y la línea de montaje.
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