Ingeniería Industrial

Maria Camila Florez Mesa
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Maria Camila Florez Mesa
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mapa mental sobre los contenidos de la ingeniería industrial

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Ingeniería Industrial
1 Ciencia, técnica, tecnología e ingeniería
1.1 Evolución historica
1.1.1 Revoluciones
1.1.1.1 Revolución industrial
1.1.1.1.1 1750-inglaterra
1.1.1.2 ferrocarriles y maquinaria
1.1.1.2.1 1850
1.1.1.3 Nuevas tecnologias
1.1.2 Tres olas de Toffer
1.1.2.1 Agricola XVIII
1.1.2.1.1 Industrial XVII a 1950
1.1.2.1.1.1 Servicios
1.1.3 F. taylor y alumnos
1.1.3.1 1856-1915
1.1.3.1.1 Mejora los métodos estandar
1.1.3.1.1.1 Diagrama y flujograma
1.1.3.1.2 Alumnos
1.1.3.1.2.1 Henry gantt
1.1.3.1.2.1.1 Harrington Emerson
1.1.3.1.2.1.1.1 Esposos Gilbreth
1.1.4 Japones y la calidad
1.1.4.1 CERO: desperdicios, retrasos, papales, inventarios, accidentes,contaminacion, emisiones.
1.1.5 Manufactura flexible
1.1.5.1 CRM
1.1.5.1.1 Administración de las relaciones con los clientes
1.1.5.2 TIC'S
1.1.5.3 Permite la producción en grandes cantidades
1.1.5.4 CAD/ CAPP/CAM
1.1.5.4.1 Diseño, planeación y ensamble
1.2 Ciencia
1.2.1 busca el por qué de las cosas, el saber.
1.3 Técnica
1.3.1 Habilidad y método para hacer bien una cosa.
1.4 Tecnologia
1.4.1 sistematizacion de la tecnica apoyandose en la ciencia.
1.4.1.1 Se divide por
1.4.1.1.1 Tiempo
1.4.1.1.1.1 Primitiva
1.4.1.1.1.1.1 Tradicional
1.4.1.1.1.1.1.1 Obsoleta
1.4.1.1.1.1.1.1.1 De punta
1.4.1.1.2 incorporación del conocimiento
1.4.1.1.2.1 Hardware
1.4.1.1.2.1.1 Software
1.4.1.1.2.1.1.1 Humanware
1.4.1.1.3 Ambiente
1.4.1.1.3.1 Limpia
1.4.1.1.3.1.1 Sucia
1.5 Ingeniería
1.5.1 Aplicación creativa de principios científicos al diseño o desarrollo de estructuras
1.5.1.1 Hace uso de Heurismos para resolver problemas
2 Áreas Académicas Profesionales de la Ingeniería Industrial
2.1 Calidad
2.1.1 Las 7 Mudas
2.1.1.1 Muda de Exceso de Producción
2.1.1.2 Muda de Proceso Excesivo
2.1.1.3 Muda de Reprocesos
2.1.1.4 Muda de Inventarios
2.1.1.5 Muda de Transporte
2.1.1.6 Muda de Esperas
2.1.1.7 Muda de Exceso de Movimientos
2.1.2 PHVA
2.1.2.1 Planear
2.1.2.1.1 Hacer
2.1.2.2 Verficiar
2.1.2.2.1 Actuar
2.1.3 Sistemas de Sugerencias
2.1.3.1 Infrautilización de las personas
2.1.4 Seis Sigma
2.1.4.1 Reducción de la variabilidad de procesos
2.1.5 Aseg. de la Calidad (ISO 9000)
2.1.5.1 Sistema de gestion
2.1.6 Kaizen
2.1.6.1 Mejora continua
2.1.7 5’S
2.1.7.1 Seiri - Clasificacion
2.1.7.1.1 Seisō - Limpieza
2.1.7.1.1.1 Shitsuke - Disciplina
2.1.7.2 Seiton - Orden
2.1.7.2.1 Seiketsu - Estandarizacion
2.1.7.2.1.1
2.1.8 Círculos de Calidad
2.1.8.1 Desempeño laboral
2.1.9 Diseño de experimentos
2.1.9.1 Técnica estadística
2.1.10 CEP
2.1.10.1 Control Estadistico de Procesos
2.1.11 Reingeniería
2.1.11.1 Reconcepción fundamental de los procesos
2.2 Producción
2.2.1 Planeación de la producción
2.2.1.1 Pronósticos
2.2.1.1.1 Anticipado
2.2.1.2 M. de Inv.
2.2.1.2.1 Registro
2.2.2 Control de la producción
2.2.2.1 Jidoka
2.2.2.1.1 Automatización con un toque humano
2.2.2.2 TPM
2.2.2.2.1 Total productive maintenance
2.2.2.3 B. de Línea
2.2.2.3.1 Serie
2.2.3 Programación de la producción
2.2.3.1 MRP
2.2.3.1.1 Planificación de los materiales
2.2.3.2 MRPII
2.2.3.2.1 Manufacturing resource planning
2.2.3.3 JIT
2.2.3.3.1 Just in Time
2.2.3.4 KANBAN
2.2.3.4.1 Tarjeta
2.2.3.5 SMED
2.2.3.5.1 Single Minute Exchange
2.2.4 Técnicas computarizadas de producción
2.2.4.1 CAM
2.2.4.1.1 Produccion automatizada
2.2.4.2 CAD
2.2.4.2.1 Diseño
2.2.4.3 CAP
2.2.4.3.1 Control de actividades de produccion
2.2.4.4 ERP
2.2.4.4.1 Sistema de planificacion
2.3 Ergonomía y Salud Ocupacional
2.3.1 Fisiología del trabajo
2.3.1.1 Alteraciones del cuerpo Humano
2.3.2 Sicología del Trabajo
2.3.2.1 Conducta de las personas
2.3.3 Higiene Industrial
2.3.3.1 Control de Factores Ambientales
2.3.4 Diseño del producto
2.3.4.1 Estretegia empresarial
2.3.5 Antropometría
2.3.5.1 Medida del hombre
2.3.6 Seguridad Industrial
2.3.6.1 Gestion de riesgos
2.3.7 Diseño de puestos de trabajo
2.3.7.1 Diseño ergonomico
2.4 Logística
2.4.1 Código de Barras
2.4.2 Cross Docking
2.4.3 Oper. Log.
2.4.4 Mon. Satel.
2.4.5 RFID
2.4.6 EDI
2.4.7 Paletización
2.4.8 Logística Inversa
2.5 Ing. Estándar
2.5.1 Estudio de Tiempos
2.5.1.1 Medición del Trabajo
2.5.2 Distribución en Planta
2.5.2.1 Ordenación de espacios
2.5.3 Estructuras Salariales
2.5.3.1 Retribuciones de los puestos ocupacionales
2.5.4 Estudio de Métodos
2.5.4.1 Estudio del trabajo
2.5.5 Sistemas de Incentivos
2.5.5.1 Compensacion
2.5.6 Evaluación de Oficios
2.5.6.1 Estudio e importancia de los oficios
2.5.7 Evaluación de Méritos
2.5.7.1 Desempeño
2.6 Gestión Empresarial
2.6.1 Formulación de Proyectos
2.6.1.1 Planeacion
2.6.2 Gerencia de Proyectos
2.6.2.1 Coordinacion
2.6.3 Gestión Financiera
2.6.3.1 Toma de decisiones
2.6.4 Gestión del Talento Humano
2.6.4.1 Desarrollo Humano
2.6.5 Evaluación de Proyectos
2.6.5.1 Control
2.6.6 Planeación Estratégica
2.6.6.1 Desarrollo
2.6.7 Gestión de Costos
2.6.7.1 Propuesta de costo
2.6.8 Empresarismo
2.6.8.1 Emprendimiento
3 Plan de estudio Ingeniería Industrial
3.1 Universidad de Anitioquia
3.1.1 Profesional Integro
3.1.1.1 Solidez científica
3.1.1.2 Competencia
3.1.1.3 Compromiso social
3.2 Universidad de los Andes
3.2.1 Interdisciplinario
3.2.1.1 Análisis
3.2.1.2 Síntesis
3.2.1.3 Diseño
3.2.1.4 Creación
3.2.1.4.1 Manejo óptimo de sistemas
3.3 Universidad Politecnica de Madrid
3.3.1 Formacion
3.3.1.1 Desarrollo de la industria
3.3.1.2 Administraciones públicas
3.3.1.3 Servicios
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