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Fluxograma

Principios básicos de manejo de materiales

JUAN ALBERTO QUIO ARREDONDO Ingeniería Espanhol

Conteúdo do fluxograma

  1. Manejo de materiales

  2. El manejo de materiales es indispensable en la industria, ya que es fundamental para poder optimizar procesos, reducir costos y disminuir riesgo.

  3. principios básicos del manejo de materiales para reducir costos y aumentar la productividad

  4. PRINCIPIO DE PLANEACIÓN.

    El manejo de materiales debe tener definidas las necesidades, tener claro los objetivos los objetivos y las especificaciones funcionales de los métodos propuestos.

  5. PRINCIPIO DE ESTANDARIZACIÓN.

    Métodos, equipos, controles y software deben estandarizarse dentro de los límites que logran los objetivos globales de desempeño.

  6. PRINCIPIO DE TRABAJO.

    El trabajo de manejo de materiales debe minimizarse sin sacrificar la productividad o el nivel requerido de la operación.

  7. PRINCIPIO DE ERGONOMÍA.

    Deben reconocerse las capacidades y las limitaciones humanas, por encima de todo, podemos asegurar operaciones seguras y efectivas

  8. PRINCIPIO DE CARGA UNITARIA.

    Las cargas unitarias deben ser del tamaño adecuado y deben de configurarse con el propósito de lograr un flujo de material y los objetivos de inventarios.

  9. PRINCIPIO DEL SISTEMA.

    Las actividades de movimiento y almacenaje de materiales deben ser integradas por completo para formar un sistema operativo que abarca:

    recepción

    inspección

    almacenamiento

    producción

    ensamble

    empaque

    unificación,

    selección de órdenes

    envíos

    transporte

    manejo de reclamaciones.

  10. PRINCIPIO DE AUTOMATIZACIÓN.

    Las operaciones de manejo de materiales deben automatizarse cuando sea posible con el fin de mejorar la eficiencia operativa, incrementar las respuestas, mejorar la consistencia y predictibilidad, y disminuir los costos operativos.

    Si ponemos atención en cómo ha cambiado la industria en los últimos 20 años, la cantidad de personas que intervienen en cada una de las etapas del proceso es cada día menor con las nuevas tecnologías.

    Actualmente, entre las principales tecnologías y soluciones que se están utilizando para mejorar el proceso de fin de línea, destacan:

    sistemas de brazos robotizados

    paletizado automático

    AGV’s, entre otros.

  11. PRINCIPIO AMBIENTAL.

    El impacto ambiental y el consumo de energía deben ser criterios considerados en el momento de seleccionar equipos para el manejo de materiales.

  12. PRINCIPIO DEL COSTO DEL CICLO DE LA VIDA.

    Desarrollar un análisis económico exhaustivo donde se tenga en cuenta todo el ciclo de la vida de los sistemas de manejo de materiales.

  13. PRINCIPIO DE UTILIZACIÓN DEL ESPACIO.

    La utilización del espacio debe ser efectivo y eficiente, por lo tanto, el espacio disponible se pueda utlizar para otras actividades productivas.

  14. DHL

    (Caso practivo de manejo de materiales)

    Analizan cada punto de su cadena de suministro para determinar la solución óptima.

    DHL Warehousing

    Almacenaje compartido o dedicado y distribución de productos

    Operaciones especializadas y compartidas

    Instalaciones a temperatura ambiente y controlada

    Almacenamiento, recolección, empaque y despacho

    Gestión de entregas y devoluciones

    DHL Real Estate Solutions

    Diseño, construcción y gestión personalizados de instalaciones de logística

    Diseño estratégico de red y análisis de situaciones

    Diseño, consultoría y construcción de instalaciones para logística

    Selección de sitio y negociación de licitación

    Cuentan con sistemas de:

    Solución de transporte

    Solución de gestión

    Soluciones de integración

    Solución de reciclajes

Informações

Descrição
Semana 6 act 6 resumen de manejo de.materiañes
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