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Principios de recubrimientos automotrices

Christian Juarez Filosofía Otro Espanhol

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Fosfatado a través de Zinc
- Es un proceso que se usa para mejorar la resistencia a la corrosión y la adherencia de pintura sobre acero y hierro.
- Los pesos del recubrimiento aplicado por inmersión de 150mg/pie2
- También puede servir como un inhibidor de corrosión a corto plazo y mejora la apariencia.
Composicion quimica de los recubrimientos automotrices.
- Condiciones contaminantes de superficie
  - Son impurezas que pueden provenir del ambiente o de los procesos de fabricacion.
  - Pueden ser visibles como el polvo, grasa, aceite, oxido, herrumbe.
  - No visibles como sales solubles, algunas particulas de aceite o grasa.
- Materiales del automóvil que se protegen contra el intemperismo
  - Intemperismo
    - Es la desintegración o alteración de su estado natural a través de procesos físicos, químicos y biológicos por el aire agua o clima.
  - Carroceria
    - Con la finalidad de proteger la carrocería de los rayos UV y la exposición prolongada al sol
  - Hule y polímeros.
    - Los plasticos son usados en molduras del motor, sellos, mangueras y bandas por ello es importante protegerlos de altas temperaturas y la corrosión del polvo aire y agua
  - Aluminio
    - Usado para crear paneles de carrocería, en rines y bloques de propulsores
Pretratamientos de soportes estructurales
- Carburizado.
  - Se difunde una capa superficial sobre la pieza de acero a una temperatura alta para cambiar la estructura del grano a un estado austenico.
- Es la operación de calentamiento o enfriamiento de materiales en su estado solido para cambiar sus propiedades físicas.
  - Algunos tratamientos usados en la industria automotriz son el recocido el carburizado, el sintetizado.
- Sinterizado
  - Proceso que utiliza polvos metálicos o cerámicos para crear piezas de diversas formas y composiciones.
Desengrasado y activación.
- Desengrasado.
  - Consiste en la eliminacion de las grasas y aceites de la superficie del material mediante uso de soluciones acuosas alcalis fuertes.
- Activación.
  - Consiste en el enjuague de las piezas metálicas en un tanque de agua para evitar el arrastre acido
Aplicación de color...
- Por pulverización.
  - Materializa la idea de efectuar una estampación sin necesidad de medio alguno.
  - Reduce la cantidad de productos y el coste de materiales.
- Aplicación de barniz.
  - Puede ser monocapa o bicapa pero siempre a de conseguirse la igualación del color, el secado suele durar entre 30 y 60 minutos.
- Enjuague con agua desionizada
  - Es usado para aumentar la vida útil de las baterías acido-plomo, así como el sistema de refrigeración del motor.