IMPLEMENTACIÓN

IMPLEMENTACIÓN

1. Diseño para manufactura

   • destinado a reducir costos de manufacturas, mejorar la calidad del producto, tiempo y costos de desarrollo
     • Se da en 5 pasos
       • Estimar costos de producción
       • Reducir costos de componentes
         • Extender las restricciones del proceso
         • Rediseñar componentes
         • Seleccionar escala más económica
         • Estandarizar componentes y procesos
         • Apegarse a la adquisición del componente
       • Reducir costos de ensamble
         • Seguimiento de la primera puntuación
         • Integrar piezas
         • Maximizar la facilidad de ensamble
         • Considerar el ensamble por parte del cliente
       • Reducir costos de soporte de producción
         • Minimizar la complejidad sistemática
         • Prueba de error
       • Impacto de decisiones DFM en otros factores
         • El impacto del DFM en el tiempo de desarrollo
         • El impacto del DFM en el costo de desarrollo
         • El impacto del DFM en la calidad del producto
         • El impacto del DFM en factores externos
   • Utiliza información de
     • Bosques
     • Dibujos
     • Especificaciones de producto
     • Estimaciones de costos
     • Estimaciones de manufactura
     • Volúmenes de producción

2. Generalidades del proceso de productos y servicios

   • Producción, organización y gestión. Dirección de operaciones
     • Gestionar operaciones o fabricación
       • generan competitividad
         • existen 2 tipos
           • las que añaden valor (Operaciones)
           • las que no añaden valor (Soportes)
     • La eficacia depende de la gestión de materiales
       • La gestión de materiales
       • Maquinaria, instalaciones y elementos de capital productivo
       • Mano de obra
   • Organización del sistema productivo y sus aspectos
     • 4 principios de organización
       • Normalización Racionalización Simplificación Especialización
     • Planificación e implantación
       • 1.Precisión de la demanda
       • 2. Planificación de la capacidad
       • 3. Diseño de procesos y distribución en planta
       • 4. Implantación de los procesos
       • 5. Planificación de la producción
       • 6. Gestión de materiales y existencias
       • 7. Programación y control de operaciones
       • 8. Integración de actividades de suministro
       • 9. Gestión del control de calidad y mantenimiento
   • Procesos de producción, caracteristicas y análisis
     • Analítica o descriptiva
       • Descompuesto en actividades
     • Gráfica o diagramas
       • Visualiza el recorrido de los materiales y secuencias
   • Disposición de los procesos. Modelos básicos de la distribución en planta
     • Disposición orientada al proceso
     • Disposición orientada al producto
   • Estudio del trabajo
     • Mejorar la productividad del proceso mejorando métodos de trabajo
   • Matriz producto - proceso
     • Caracteristicas
       • Producción funcional a medida
       • Producción funcional en lotes
       • Producción en linea o cadena
       • Producción en flujo continuo
   • Etapas de planificación estratégica del producto y de la producción
   • Desarrollo del proceso
     • de acuerdo a
       • Materia prima
         • Analítico
         • Sintético
       • Naturaleza
         • Industrial
         • de servicios
   • Diseño del servicio
     • debe considerar
       • Nivel de contacto
         • Medio Bajo Alto
       • Ubicación del servicio
         • Servicio con instalaciones fijas
         • Focalizados al cliente
         • Servicios mixtos
         • Definición del cliente
       • Diferenciación del servicio
         • Costo
         • Diseño
         • Calidad
         • Proceso y tecnología
       • Portafolio de servicios
         • nivel de competencia
       • Objetivo del servicio
         • llegar al cliente y satisfacer necesidades
       • Infraestructura de soporte
         • desarrollo de infraestructura por cliente
       • Sistema de retroinformación
         • permite clasificar los clientes
           • Clientes permanentes
           • Clientes potenciales
           • Clientes esporádicos
           • Clientes difíciles
       • Sistema de evaluación
         • mecanismos para evaluar y verificar el servicio

3. Leonardo Rivas Murillo 207102_13