PARTE ESPECIFICA.- TEMAS 10 EHE

PARTE ESPECIFICA.- TEMAS 10 EHE

1. 10. Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la instrucción de hormigón estructural (EHE-08)

   • Principios generales
     • Artículo 1.º Objeto Se establecen las exigencias que deben cumplir las estructuras de hormigón para satisfacer los requisitos de seguridad estructural y seguridad en caso de incendio, además de la protección del medio ambiente, proporcionando procedimientos que permiten demostrar su cumplimiento con suficientes garantías técnicas.
       • Esta Instrucción supone que el proyecto, construcción y control de las estructuras que constituyen su ámbito de aplicación son llevados a cabo por técnicos y operarios con los conocimientos necesarios y la experiencia suficiente. Además, se da por hecho que dichas estructuras estarán destinadas al uso para el que hayan sido concebidas y serán adecuadamente mantenidas durante su vida de servicio.
     • Artículo 2.º Ámbito de aplicación. Es de aplicación a todas las estructuras y elementos de hormigón estructural, de edificación o de ingeniería civil con algunas excepciones en los apuntes.
       • Los elementos de hormigón estructural pueden ser construidos con hormigón en masa, armado o pretensado. Cuando a la vista de las características de la obra, definidas por la Propiedad, la estructura pueda considerarse como una obra especial o singular, esta Instrucción será de aplicación con las adaptaciones y disposiciones adicionales que, bajo su responsabilidad, establezca el Autor del proyecto para satisfacer las exigencias definidas en esta Instrucción, con su mismo nivel de garantía.
     • Artículo 3.º Consideraciones generales: Todos los agentes que participan en el proyecto, construcción, control y mantenimiento de las estructuras de hormigón en el ámbito de esta Instrucción, están obligados a conocer y aplicar la misma.
       • Para justificar que la estructura cumple las exigencias que establece esta Instrucción, el Autor del Proyecto y la Dirección Facultativa podrán: a) adoptar soluciones técnicas que sean conformes con los procedimientos que contempla esta Instrucción. b) adoptar soluciones alternativas que se aparten parcial o totalmente de los procedimientos contemplados en esta Instrucción.
     • Artículo 4.º Condiciones generales 4.1. Condiciones administrativas En el ámbito de aplicación de esta Instrucción, podrán utilizarse productos de construcción que estén fabricados o comercializados legalmente en los Estados miembros de la Unión Europea y en los Estados firmantes del Acuerdo sobre el Espacio Económico Europeo, y siempre que dichos productosaseguren en cuanto a la seguridad y el uso al que están destinados un nivel equivalente al que exige esta Instrucción.
       • Los DISTINTIVOS DE CALIDAD voluntarios que faciliten el cumplimiento de las exigencias de esta Instrucción podrán ser reconocidos por las Administraciones Públicas competentes en el ámbito de la construcción pertenecientes a cualquier Estado miembro del Espacio Económico Europeo y podrán referirse al proyecto de la estructura, a los productos, a los procesos para su construcción o a la consideración de criterios medioambientales.
       • 4.2. Condiciones técnicas para la conformidad con esta Instrucción: 4.2.1. Condiciones técnicas de los productos, equipos y sistemas Los materiales y los productos de construcción que se incorporen con carácter permanente a las estructuras (hormigón, cemento, áridos, acero corrugado, armaduras elaboradas, sistemas de pretensado, elementos prefabricados, etc) deberán presentar las características suficientes para que la estructura cumpla las exigencias de esta Instrucción
       • 4.2.2. CONDICIONES TECNICAS DEL PROYECTO: El proyecto deberá describir la estructura, justificando la solución adoptada y definiendo las exigencias técnicas de las obras de ejecución con el detalle suficiente para que puedan valorarse e interpretarse inequívocamente durante su ejecución. En particular, el proyecto definirá las obras proyectadas con el detalle adecuado, de modo que pueda comprobarse explícitamente que las soluciones adoptadas cumplen las exigencias de esta Instrucción y del resto de la reglamentación técnica que le fuera aplicable. Esta definición incluirá, al menos, la siguiente información: a) las características técnicas de cada unidad de obra, con indicación de las condiciones para su ejecución y las verificaciones y controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto,
         • A la vista de las posibles mayores garantías técnicas y de trazabilidad que puedan estar asociadas a los distintivos de calidad, el Autor del proyecto valorará la inclusión en el correspondiente pliego de prescripciones técnicas particulares, de la exigencia de emplear materiales, productos y procesos c) las verificaciones y pruebas de carga que, en su caso, deban realizarse sobre la estructura construida, y d) las instrucciones de uso y mantenimiento de la estructura.
         • b) las características técnicas mínimas que deben cumplir los productos, equipos y sistemas que se incorporen de forma permanente a la estructura proyectada, así como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control de recepción que deba realizarse.
       • 4.2.3. CONDICIONES TECNICAS DE LA EJECUCIÓN: Las obras de ejecución de la estructura se llevarán a cabo con sujeción al proyecto y a las modificaciones que, bajo su responsabilidad y en uso de sus atribuciones, autorice la Dirección Facultativa, con la conformidad, en su caso, de la Propiedad. Además, deberán ser conformes a las instrucciones de la Dirección Facultativa, a la reglamentación que sea aplicable y a las normas de buena práctica constructiva..
         • Durante la construcción, se desarrollarán las actividades de control necesarias para comprobar la conformidad de los procesos empleados en la ejecución, la conformidad de los materiales y productos que lleguen a la obra, así como la conformidad de aquéllos que se preparen en la misma con la finalidad de ser incorporados a ella con carácter definitivo. Durante la construcción de la obra, la Dirección Facultativa elaborará la documentación que reglamentariamente sea exigible y que, como mínimo, deberá incluir una memoria que recoja las incidencias principales de la ejecución, una colección de planos que reflejen el estado final de la obra tal y como ha sido construida y la documentación correspondiente al control de calidad efectuado durante la obra, todo ello de conformidad con lo establecido en el proyecto y en esta Instrucción.
       • Artículo 5.º Requisitos: De conformidad con la normativa vigente las estructuras de hormigón deberán ser idóneas para su uso, durante la totalidad del período de vida útil para la que se construye. Para ello, deberán satisfacer los requisitos siguientes: a) seguridad y funcionalidad estructural, consistente en reducir a límites aceptables el riesgo de que la estructura tenga un comportamiento mecánico inadecuado frente a las acciones e influencias previsibles. b) seguridad en caso de incendio, consistente en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios de la estructura sufran daños derivados de un incendio de origen accidental. c) higiene, salud y protección del medio ambiente, en su caso, consistente en reducir a límites aceptables el riesgo de que se provoquen impactos inadecuados sobre el medio ambiente como consecuencia de la ejecución de las obras.
         • La Propiedad deberá fijar previamente al inicio de proyecto, la vida útil nominal de la estructura, que no podrá ser inferior a lo indicado en las correspondientes reglamentaciones específicas o, en su defecto, a los valores recogidos en la tabla 5.1. Apuntes
         • 5.1. Exigencias Las exigencias que debe cumplir una estructura de hormigón para satisfacer los requisitos son las que se relacionan a continuación.
           • 5.1.1. Exigencias relativas al requisito de seguridad estructural Se entiende que el cumplimiento de esta Instrucción, complementada por las correspondientes reglamentaciones específicas relativas a acciones, es suficiente para garantizar la satisfacción de este requisito de seguridad estructural.
             • 5.1.1.1. Exigencia de resistencia y estabilidad: La resistencia y la estabilidad de la estructura serán las adecuadas para que no se generen riesgos inadmisibles como consecuencia de las acciones e influencias previsibles, tanto durante su fase de ejecución como durante su uso, manteniéndose durante su vida útil prevista. Los procedimientos incluidos en esta Instrucción mediante la comprobación de los Estados Límite Últimos, junto con el resto de criterios relativos a ejecución y control, permiten satisfacer esta exigencia.
             • 5.1.1.2. Exigencia de aptitud al servicio: Se entenderá que la estructura tiene deformaciones admisibles cuando cumpla las limitaciones de flecha establecidas por las reglamentaciones específicas que sean de aplicación. En el caso de las estructuras de edificación, se utilizarán las limitaciones indicadas en el apartado 4.3.3 del Documento Básico “Seguridad Estructural” del Código Técnico de la Edificación. Se entenderá que un elemento estructural tiene vibraciones admisibles cuando cumpla las limitaciones establecidas por las reglamentaciones específicas que sean de aplicación. En el caso de las estructuras de edificación, se utilizarán las limitaciones indicadas en el apartado 4.3.4 del Documento Básico “Seguridad Estructural” del Código Técnico de la Edificación.
           • 5.1.2. Exigencias relativas al requisito de seguridad en caso de incendio. Para satisfacer este requisito, en su caso, las obras deberán proyectarse, construirse, controlarse y mantenerse entre las que se encuentra la de resistencia de la estructura frente al fuego. El cumplimiento de esta Instrucción y las disposiciones del resto de la reglamentación vigente que sea de aplicación son necesarios.
             • 5.1.2.1. Exigencia de resistencia de la estructura frente al fuego. En el caso de estructuras de edificación, la resistencia al fuego requerida para cada elemento estructural viene definida por lo establecido en el Documento Básico DB-SI del Código Técnico de la Edificación. En el Anejo nº 6 de esta Instrucción se proporcionan unas recomendaciones para la comprobación de la resistencia al fuego de elementos estructurales de hormigón.
           • 5.1.3. Exigencias relativas al requisito de higiene, salud y medio ambiente. El cumplimiento de esta Instrucción es suficiente para la satisfacción de este requisito sin perjuicio del cumplimiento de las disposiciones del resto de la legislación vigente de carácter medioambiental que sea de aplicación.
             • 5.1.3.1. Exigencia de calidad medioambiental de la ejecución Cuando así se exija, la construcción de la estructura deberá ser proyectada y ejecutada de manera que se minimice la generación de impactos ambientales provocados por la misma, fomentando la reutilización de los materiales y evitando la generación de residuos.
   • Durabilidad
     • CAPÍTULO 7
     • Artículo 37. Durabilidad del hormigón y de las armaduras
       • 37.1 GENERALIDADES La durabilidad de una estructura de hormigón es su capacidad para soportar, durante la vida útil para la que ha sido proyectada, las condiciones físicas y químicas a las que está expuesta. Una estructura durable debe conseguirse con una estrategia capaz de considerar todos los posibles factores de degradación y actuar consecuentemente sobre cada una de las fases de proyecto, ejecución y uso de la estructura.
         • 37.1.1 Consideración de la durabilidad en la fase de proyecto: El proyecto de una estructura de hormigón debe incluir las medidas necesarias para que la estructura alcance la duración de la vida útil acordada, en función de las condiciones de agresividad ambiental a las que pueda estar sometida. En la memoria, se justificará la selección de las clases de exposición consideradas para la estructura. En los planos se reflejará el tipo de ambiente para el que se ha proyectado cada elemento. El proyecto deberá definir formas y detalles estructurales que faciliten la evacuación del agua y sean eficaces frente a los posibles mecanismos de degradación del hormigón.
         • 37.1.2 Consideración de la durabilidad en la fase de ejecución .Las especificaciones relativas a la durabilidad deberán cumplirse en su totalidad durante la fase de ejecución.
       • 37.2 ESTRATEGIA PARA LA DURABILIDAD
         • 37.2.1 Prescripciones generales: será necesario seguir una estrategia que considere todos los posibles mecanismos de degradación, adoptando medidas específicas en función de la agresividad a la que se encuentre sometido cada elemento. La estrategia de durabilidad incluirá los siguientes aspectos: a) Selección de formas estructurales adecuadas. b) Consecución de una calidad adecuada del hormigón. c) Adopción de un espesor de recubrimiento adecuado para la protección de las armaduras. d) Control del valor máximo de abertura de fisura. e) Disposición de protecciones superficiales en el caso de ambientes muy agresivos. f) Adopción de medidas de protección de las armaduras frente a la corrosión.
         • 37.2.2 Selección de la forma estructural. En el proyecto se definirán los esquemas estructurales, las formas geométricas y los detalles que sean compatibles con la consecución de una adecuada durabilidad de la estructura.
         • 37.2.3 Prescripciones respecto a la calidad del hormigón: Una estrategia enfocada a la durabilidad de una estructura debe conseguir una calidad adecuada del hormigón, que se entiende por aquel que cumpla las siguientes condiciones: — Selección de materias prima. — Dosificación adecuada. — Puesta en obra correcta. — Curado del hormigón. — Resistencia acorde con el comportamiento estructural esperado y congruente con los requisitos de durabilidad. — Comportamiento.
         • 37.2.4 Recubrimientos: El recubrimiento de hormigón es la distancia entre la superficie exterior de la armadura (incluyendo cercos y estribos) y la superficie del hormigón más cercana. A los efectos de esta Instrucción, se define como recubrimiento mínimo de una armadura pasiva aquel que debe cumplirse en cualquier punto de la misma. Para garantizar estos valores mínimos, se prescribirá en el proyecto un valor nominal del recubrimiento. 0 mm en elementos prefabricados con control intenso de ejecución 5 mm en el caso de elementos ejecutados in situ con nivel intenso de control de ejecución 10 mm en el resto de los casos
           • El recubrimiento nominal es el valor que debe reflejarse en los planos, y que servirá para definir los separadores. El recubrimiento mínimo es el valor que se debe garantizar en cualquier punto del elemento y que es objeto de control. En los casos particulares de atmósfera fuertemente agresiva o especiales riesgos de incendio, los recubrimientos indicados en el presente Artículo deberán ser aumentados.
         • 37.2.4.1 Especificaciones respecto a recubrimientos de armaduras pasivas o activas pretesas En el caso de las armaduras pasivas o armaduras activas pretesas, los recubrimientos mínimos deberán cumplir las siguientes condiciones:
           • a) Cuando se trata de armaduras principales, el recubrimiento deberá ser igual o superior al diámetro de dicha barra. b) Para cualquier clase de armaduras pasivas (incluso estribos) o armaduras activas pretesas, el recubrimiento no será, en ningún punto, inferior a los valores mínimos recogidos en las tablas 37.2.4.1.a, 37.2.4.1.b y 37.2.4.1.c. c) En el caso de elementos (viguetas o placas) prefabricados el proyectista podrá contar con el espesor de los revestimientos del forjado que sean compactos e impermeables y tengan carácter de definitivos y permanentes. d) El recubrimiento de las barras dobladas no será inferior a dos diámetros, medido en dirección perpendicular al plano de la curva. e) Cuando se trate de superficies límites de hormigonado el recubrimiento no será menor que el diámetro de la barra En piezas hormigonadas contra el terreno, el recubrimiento mínimo será 70 mm.
         • 37.2.4.2 Recubrimientos de armaduras activas postesas: En el caso de las armaduras activas postesas, los recubrimientos mínimos en las direcciones horizontal y vertical serán por lo menos iguales al mayor de los límites siguientes, y no podrán ser nunca superiores a 80 mm: — 40 mm; — El mayor de los valores siguientes: la menor dimensión o la mitad de la mayor dimensión de la vaina o grupos de vainas en contacto.
         • 37.2.5 Separadores: Los recubrimientos deberán garantizarse mediante la disposición de los correspondientes elementos separadores colocados en obra. Deberán estar constituidos por materiales resistentes a la alcalinidad del hormigón, y no inducir corrosión de las armaduras.
         • 37.2.6 Valores máximos de la abertura de fisura: La durabilidad es uno de los criterios en los que se basa la necesidad de limitar la abertura de fisura.
         • 37.2.7 Medidas especiales de protección: En casos de especial agresividad, cuando las medidas normales de protección no se consideren suficientes, se podrá recurrir a la disposición de sistemas especiales de protección.
       • 37.3 Durabilidad del hormigón La durabilidad del hormigón es la capacidad de comportarse satisfactoriamente frente a las acciones físicas o químicas agresivas y proteger adecuadamente las armaduras y demás elementos metálicos embebidos en el hormigón durante la vida de servicio de la estructura.
         • 37.3.1 Requisitos de dosificación y comportamiento del hormigón Para conseguir una durabilidad adecuada del hormigón se deben cumplir los requisitos siguientes: a) Requisitos generales: — Máxima relación agua/cemento, según 37.3.2. — Mínimo contenido de cemento, según 37.3.2. b) Requisitos adicionales:
         • 37.3.2 Limitaciones a los contenidos de agua y de cemento: En el caso de que el tipo de ambiente incluya una o más clases específicas de exposición, se procederá fijando, para cada parámetro, el criterio más exigente de entre los establecidos para las clases en cuestión.
         • 37.3.4 Resistencia del hormigón frente a la helada
         • 37.3.5 Resistencia del hormigón frente al ataque por sulfatos
         • 37.3.6 Resistencia del hormigón frente al ataque del agua de mar
         • 37.3.7 Resistencia del hormigón frente a la erosión
         • 37.3.8 Resistencia frente a la reactividad álcali-árido
       • 37.4 Corrosión de las armaduras: Las armaduras deberán permanecer exentas de corrosión durante todo el período de vida útil de la estructura. La agresividad del ambiente en relación con la corrosión de las armaduras, viene definida por las clases generales de exposición. Para prevenir la corrosión, se deberán tener en cuenta todas las consideraciones relativas a los espesores de recubrimiento.
         • 37.4.1 Corrosión de las armaduras pasivas: Además de la limitación específica del contenido de iones cloruro para los materiales componentes se deberá cumplir que el contenido total de cloruros al final de su vida útil, sea inferior al 0,6% del peso de cemento, en el caso de obras de hormigón armado u hormigón en masa que contengan armaduras para reducir la fisuración.
         • 37.4.2 Corrosión de las armaduras activas: En el caso de estructuras pretensadas, se prohíbe el uso de cualquier sustancia que catalice la absorción del hidrógeno por el acero. Se prohíbe la utilización de empalmes o sujeciones con otros metales distintos del acero, así como la protección catódica. Con carácter general, no se permitirá el uso de aceros protegidos por recubrimientos metálicos.
         • 37.4.3 Protección y conservación de las armaduras activas y de los anclajes: Se adoptarán las precauciones necesarias para evitar que las armaduras activas, durante su almacenamiento, colocación, o después de colocadas en obra, experimenten daños, especialmente entalladuras o calentamientos locales, que puedan modificar sus características o dar lugar a que se inicie un proceso de corrosión.
   • control de ejecución
     • CAPITULO 17
     • Artículo 92.° Criterios generales para el control de ejecución
       • 92.1 ORGANIZACIÓN DEL CONTROL Tiene por objeto comprobar que los procesos realizados durante la construcción de la estructura, se organizan y desarrollan de forma que la Dirección Facultativa pueda asumir su conformidad respecto al proyecto. El Constructor elaborará el Plan de obra y el procedimiento de autocontrol de la ejecución de la estructura. Este último, contemplará las particularidades concretas de la obra, relativas a medios, procesos y actividades y se desarrollará el seguimiento de la ejecución de manera que permita a la Dirección Facultativa comprobar la conformidad con las especificaciones del proyecto y lo establecido en esta Instrucción.
       • 92.2 PROGRAMACIÓN DEL CONTROL DE EJECUCIÓN Antes de iniciar la ejecución de la estructura, la Dirección Facultativa, deberá aprobar el Programa de control, que desarrolla el Plan de control defnido en el proyecto, teniendo en cuenta el Plan de obra presentado por el Constructor para la ejecución de la estructura. La programación del control de la ejecución identificará, entre otros aspectos, los siguientes: — Niveles de control — Lotes de ejecución — Unidades de inspección — Frecuencias de comprobación.
       • 92.3 NIVELES DE CONTROL DE LA EJECUCIÓN A los efectos de esta Instrucción, se contemplan dos niveles de control: a) Control de ejecución a nivel normal b) Control de ejecución a nivel intenso El control a nivel intenso sólo será aplicable cuando el Constructor esté en posesión de un sistema de la calidad certificado conforme a la UNE-EN ISO 9001.
       • 92.4 LOTES DE EJECUCIÓN El Programa de control aprobado por la Dirección Facultativa contemplará una división de la obra en lotes de ejecución, coherentes con el desarrollo previsto en el Plan de obra para la ejecución de la misma y conformes con los siguientes criterios: a) Se corresponderán con partes sucesivas en el proceso de ejecución de la obra, b) No se mezclarán elementos de tipología estructural distinta c) El tamaño del lote no será superior al indicado, en función del tipo de elementos
       • 92.5 UNIDADES DE INSPECCIÓN Para cada lote de ejecución, se identificará la totalidad de los procesos y actividades susceptibles de ser inspeccionadas, de acuerdo con lo previsto en esta Instrucción. A los efectos de esta Instrucción, se entiende por unidad de inspección la dimensión o tamaño máximo de un proceso o actividad comprobable, en general, en una visita de inspección a la obra. En función de los desarrollos de procesos y actividades previstos en el Plan de obra, en cada inspección a la obra de la Dirección Facultativa o de la entidad de control, podrá comprobarse un determinado número de unidades de inspección, las cuales, pueden corresponder a uno o más lotes de ejecución.
       • 92.6 FRECUENCIAS DE COMPROBACIÓN La Dirección Facultativa llevará a cabo el control de la ejecución, mediante: — La revisión del autocontrol del Constructor para cada unidad de inspección, — El control externo de la ejecución de cada lote de ejecución, mediante la realización de inspecciones puntuales de los procesos o actividades correspondientes a algunas de las unidades de inspección de cada lote, según lo indicado en este artículo. Para cada proceso o actividad incluida en un lote, el Constructor desarrollará su autocontrol y la Dirección Facultativa procederá a su control externo.
     • Artículo 93.° Comprobaciones previas al comienzo de la ejecución
       • Antes del inicio de la ejecución de cada parte de la obra, la Dirección Facultativa deberá constatar que existe un programa de control de recepción, tanto para los productos como para la ejecución, que haya sido redactado específicamente para la obra, conforme a lo indicado por el proyecto y lo establecido en esta Instrucción. Cualquier incumplimiento de los requisitos previos establecidos, provocará el aplazamiento del inicio de la obra hasta que la Dirección Facultativa constate documentalmente que se ha subsanado la causa que dio origen al citado incumplimiento.
     • Artículo 94.° Control de los procesos de ejecución previos a la colocación de la armadura
       • 94.1 CONTROL DEL REPLANTEO DE LA ESTRUCTURA Se comprobará que los ejes de los elementos, las cotas y la geometría de las secciones presentan unas posiciones y magnitudes dimensionales cuyas desviaciones respecto al proyecto son conformes con las tolerancias indicadas en el Anejo n° 11, para los coeficientes de seguridad de los materiales adoptados en el cálculo de la estructura.
       • 94.2 CONTROL DE LAS CIMENTACIONES En función de tipo de cimentación, deberán efectuarse al menos las siguientes comprobaciones: a) En el caso de cimentaciones superficiales: — Comprobar que en el caso de zapatas colindantes a medianerías, se han adoptado las precauciones adecuadas para evitar daños a las estructuras existentes, — Comprobar que la compactación del terreno sobre el que apoyará la zapata, es conforme con lo establecido en el proyecto, — Comprobar, en su caso, que se han adoptado las medidas oportunas para la eliminación del agua, — Comprobar, en su caso, que se ha vertido el hormigón de limpieza para que su espesor sea el defi nido en el proyecto.
         • b) En el caso de cimentaciones profundas: — Comprobar las dimensiones de las perforaciones, en el caso de pilotes ejecutados en obra, y — Comprobar que el descabezado, en su caso, del hormigón de los pilotes no provoca daños ni en el pilote, ni en las armaduras de anclaje cuyas longitudes deberán ser conformes con lo indicado en el proyecto.
       • 94.3 CONTROL DE LAS CIMBRAS Y APUNTALAMIENTOS Durante la ejecución de la cimbra, deberá comprobarse la correspondencia de la misma con los planos de su proyecto, con especial atención a los elementos de arriostramiento y a los sistemas de apoyo. Se efectuará también sendas revisiones del montaje y desmontaje, comprobando que se cumple lo establecido en el correspondiente procedimiento escrito.
       • 94.4 CONTROL DE LOS ENCOFRADOS Y MOLDES Previamente al vertido del hormigón, se comprobará que la geometría de las secciones es conforme con lo establecido en el proyecto. En el caso de encofrados o moldes en los que se dispongan elementos de vibración exterior, se comprobará previamente su ubicación y funcionamiento. Previamente al hormigonado, deberá comprobarse que las superficies interiores de los moldes y encofrados están limpias y que se ha aplicado el correspondiente producto desencofrante.
     • Artículo 95.° Control del proceso de montaje de las armaduras pasivas
       • Artículo 95 Control del proceso de montaje de las armaduras pasivas Antes del montaje de las armaduras, se deberán efectuar las inspecciones adecuadas para constatar que el proceso de armado de las mismas, mediante atado por alambre o por soldadura no resistente, se ha efectuado conforme. Se comprobará también que las longitudes de anclaje y solapo se corresponden con lo indicado en el proyecto. Se controlarán especialmente las soldaduras efectuadas en las propias instalaciones de la obra. se comprobará la geometría real de la armadura montada y su correspondencia con los planos de proyecto. Asimismo, se comprobará la disposición de los separadores, la distancia entre los mismos y sus dimensiones,
     • Artículo 96.° Control de las operaciones de pretensado
       • 96.1 CONTROL DEL TESADO DE LAS ARMADURAS ACTIVAS
       • 96.2 CONTROL DE LA EJECUCIÓN DE LA INYECCIÓN
     • Artículo 97.° Control de los procesos de hormigonado
       • La Dirección Facultativa comprobará, antes del inicio del suministro del hormigón, que se dan las circunstancias para efectuar correctamente su vertido de acuerdo con lo indicado en esta Instrucción. Asimismo, se comprobará que se dispone de los medios adecuados para la puesta en obra, compactación y curado del hormigón. Se comprobará que no se formas junta frías entre diferentes tongadas y que se evita la segregación durante la colocación del hormigón. La Dirección Facultativa comprobará que el curado se desarrolla adecuadamente durante, al menos el período de tiempo indicado en el proyecto.
     • Artículo 98.° Control de procesos posteriores al hormigonado
       • Una vez desencofrado el hormigón, se comprobará la ausencia de defectos significativos en la superficie del hormigón. Si se detectaran coqueras que, por sus características pudieran considerarse inadmisibles en relación con lo exigido por el proyecto, la Dirección Facultativa valorará la conveniencia de proceder a la reparación de los defectos y el revestimiento de las superficies.
     • Artículo 99.° Control del montaje y uniones de elementos prefabricados
       • Antes del inicio del montaje de los elementos prefabricados, la Dirección Facultativa efectuará las siguientes comprobaciones: a) Los elementos prefabricados son conformes con las especificaciones del proyecto y se encuentran adecuadamente acopiados sin presentar daños aparentes. b) Se dispone de unos planos que definen suficientemente el proceso de montaje de los elementos prefabricados, así como las posibles medidas adicionales (arriostramientos provisionales, etc.) c) Se dispone de un programa de ejecución que define con claridad la secuencia de montaje de los elementos prefabricados. d) Se dispone, en su caso, de los medios humanos y materiales requeridos para el montaje.
     • Artículo 100.° Control del elemento construido
       • Una vez finalizada la ejecución de cada fase de la estructura, se efectuará una inspección del mismo, al objeto de comprobar que se cumplen las especificaciones dimensionales del proyecto.
     • Artículo 101.° Controles de la estructura mediante ensayos de información complementaria
       • 101.1 GENERALIDADES
       • 101.2 PRUEBAS DE CARGA Existen muchas situaciones que pueden aconsejar la realización de pruebas de carga de estructuras. En general, las pruebas de carga pueden agruparse de acuerdo con su fi nalidad en: a) Pruebas de carga reglamentarias. Son todas aquellas fijadas por el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares o Instrucciones o Reglamentos, y que tratan de realizar un ensayo que constate el comportamiento de la estructura ante situaciones representativas de sus acciones de servicio. Estas pruebas no deben realizarse antes de que el hormigón haya alcanzado la resistencia de proyecto. Pueden contemplar diversos sistemas de carga, tanto estáticos como dinámicos.
       • 101.3 OTROS ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
     • Artículo 102.° Control de aspectos medioambientales
       • La Dirección Facultativa velará para que se observen las condiciones específicas de carácter medioambiental que, en su caso, haya definido el proyecto para la ejecución de la estructura.
   • Mantenimiento
     • CAPIITULO 18
     • 103.1 DEFINICIÓN Se entiende por mantenimiento de una estructura el conjunto de actividades necesarias para que el nivel de prestaciones para el que ha sido proyectada, con arreglo a los criterios de la presente Instrucción, no disminuya durante su vida útil de proyecto por debajo de un cierto umbral, vinculado a las características de resistencia mecánica, durabilidad, funcionalidad y, en su caso, estéticas. Para ello, a partir de la entrada en servicio de la estructura, la Propiedad deberá programar y efectuar las actividades de mantenimiento que se indican en este Artículo, de forma coherente con los criterios adoptados en el proyecto.
     • 103.2 ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO Las actividades relacionadas con el mantenimiento de la estructura se incardinan en un contexto general más amplio que puede denominarse «sistema de gestión de la estructura». Las actividades de mantenimiento son de gran responsabilidad y requieren ser realizadas por personal con la formación y los medios adecuados. En la gestión de dicho patrimonio se contemplan, desde un punto de vista operativo, los siguientes conceptos: — Archivo documental completo de la estructura. — Inspecciones rutinarias. — Inspecciones principales — Inspecciones especiales y pruebas de carga
     • 103.3 PLAN DE MANTENIMIENTO En el proyecto de todo tipo de estructuras será obligatorio incluir un Plan de Inspección y Mantenimiento, que defina las actuaciones a desarrollar durante toda la vida útil. El Plan de Inspección y Mantenimiento deberá contener la definición precisa de: — Descripción de la estructura y de las clases de exposición de sus elementos. — Vida útil considerada. — Puntos críticos de la estructura, precisados de especial atención a efectos de inspección y mantenimiento. — Periodicidad de las inspecciones. — Medios auxiliares para el acceso a las distintas zonas de la estructura, en su caso. — Técnicas y criterios de inspección recomendados. — Identificación y descripción, con el nivel adecuado de detalle, de la técnica de mantenimiento recomendada, donde se prevea dicha necesidad.
       • Se define la inspección principal de una estructura como el conjunto de actividades técnicas, realizadas de acuerdo con un plan previo, que permite detectar los daños que exhibe la estructura, sus condiciones de funcionalidad, durabilidad y seguridad del usuario e permite estimar su comportamiento futuro.
         • Esta tarea requiere del concurso de técnicos con formación, medios y experiencia acreditados. El proceso se inicia con la realización de una primera inspección principal que será el resultado del control sobre el elemento construido. A partir de entonces, con diversa periodicidad, se efectuarán sucesivas inspecciones. Valorado el estado de la estructura y su velocidad de deterioro por comparación con las inspecciones previas, deberá especificarse si ha de emprenderse una inspección especial o puede esperarse a la siguiente inspección programada de acuerdo con el protocolo establecido por el Autor del Proyecto. La frecuencia de realización de inspecciones principales será definida por el Autor del Proyecto en el correspondiente Plan de Inspección y Mantenimiento.

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