Forjado de metales

Forjado de metales

1. proceso básico en el que la pieza de trabajo se moldea mediante fuerzas de compresión aplicadas por medio de matrices y herramentales.

2. Forjado en matriz abierta

   • el metal no esta completamente contenido en el dado
   • Forja de desvaste

3. Forjado por matriz de impresion y de matriz cerrada

   • Forjado por impresion
     • etapas de formacion
       • • Terminología estándar para diversas características de una matriz de forjado

4. Diversas operaciones de forjado

   • acuñado
     • La pieza en bruto o trozo de metal se acuña en la cavidad de una matriz completamente cerrada.
   • cabeceado
   • penetrado
     • Este es un proceso de penetración de la superficie de una pieza de trabajo con un punzón para producir una cavidad o una impresión
   • Punzonado de cavidades o clavado
     • Este proceso consiste en prensar un punzón endurecido con una geometría especial de la punta, dentro de la superficie de un bloque de metal

5. defectos del forjado

6. Diseño de matrices, materiales para matrices y lubricación

   • preformado
     • En una pieza de trabajo preformada de manera correcta, el material no debe fluir con facilidad hacia la rebaba
   • Características de diseño de las matrices
     • las matrices se diseñan de manera que se cierren durante el acoplamiento, para evitar el empuje lateral y las fuerzas de compensación y mantener la alineación de la matriz durante el forjado
   • Materiales para matrices
     • requistos que debe de cumplir los materiales
       • • Resistencia y tenacidad a temperaturas elevadas. • Templabilidad y capacidad de endurecimiento uniforme. • Resistencia al impacto mecánico y térmico. • Resistencia al desgaste (en particular al abrasivo) debido a la presencia de cascarilla en el forjado en caliente.
   • lubricacion
     • Los lubricantes influyen en gran medida en la fricción y el desgaste

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