MECATRÓNICA

MECATRÓNICA

1. DEFINICIÓN

   • Es una disciplina que une la ingeniería mecánica, ingeniería electrónica, ingeniería de control e ingeniería informática, y sirve para diseñar y desarrollar productos que involucren sistemas de control para el diseño de productos o procesos inteligentes, lo cual busca crear maquinaria más compleja para facilitar las actividades del ser humano a través de procesos electrónicos en la industria mecánica, principalmente. Debido a que combina varias ingenierías en una sola, su punto fuerte es la versatilidad.5 6

2. HISTORIA

   • La mecatrónica tiene como antecedentes inmediatos a la investigación en el área de cibernética realizada en 1936 por Alan Turing, en 1948 por Norbert Wiener y Morthy, las máquinas de control numérico, desarrolladas inicialmente en 1946 por George Devol, los manipuladores, ya sean teleoperados, en 1951 por Goertz, o robotizados, en 1954 por Devol, y los autómatas programables, desarrollados por Bedford Associates en 1968. En 1969, Tetsuro Mori, ingeniero de la empresa japonesa Yaskawa Electric Co., acuña el término mecatrónica, y en 1971 se le otorga el derecho de marca. En 1982 Yaskawa permite el libre uso del término. En los años setenta, la mecatrónica se ocupó principalmente de la tecnología de servomecanismos usada en productos como puertas automáticas, máquinas automáticas de autoservicio y cámaras "auto-focus".

3. APLICACIONES

   • INDUSTRIALES
     • El técnico en Mecatrónica Industrial, es un profesional que tiene los conocimientos fundamentales para asistir en la planificación, organización, ejecución y control de trabajos industriales de diseño, fabricación, instalación, operación y mantenimiento que guardan relación con la mecánica, los distintos tipos de energías, la electrónica aplicada al control digital de servosistemas e informática aplicada a la producción industrial automatizada.
   • MEDICINA
     • La mecatrónica tal vez sea una del las carreras más innovadoras en el mundo actual, muchos de nuestros aparatos electrónicos simples y complejos tal es el caso de los robots, cuya tarea es facilitar nuestras diversas actividades. Mientras tanto, en la medicina, se vio en la necesidad de crear nuevas maquinas que nos ayudarán a evitar los riesgos en las cirugías o bien, encontrar nuevas enfermedades o curas con aquellos finos aparatos que proporcionan las nuevas tecnologías. Enormes beneficios recibiremos con esta enorme tecnología, avances en el mundo de la ciencia, inventos cada vez más eficientes, objetivos que se cumplirán al transcurrir el tiempo, realidades cercanas a nuestro presente, llegando a revolucionar la forma de hacer nuestras cosas en la vida cotidiana o bien usar esa maquinaría en nuestro cuerpo sustituyendo aquellas extremidades perdidas, cambiando la forma de las curaciones de la medicina actual. Uno de los principales objetivos de esta investigación es conocer alguno
   • AUTOMOVILES
     • a evolución de la mecatrónica moderna se puede ilustrar con el ejemplo del automóvil. Hasta la década de 1960, la radio era la única parte electrónica en un automóvil. Todas las demás funciones eran totalmente mecánicas o eléctricas, tal como el arranque del motor y los sistemas de carga de batería. No hubo “sistemas de seguridad inteligentes”, con excepción de aumentar los miembros de parachoques y estructurales para proteger a los ocupantes en caso de accidentes. Los cinturones, introducidos en la década de 1960, tenían por objeto mejorar la seguridad de los ocupantes y se acciona mecánicamente por completo. Todos los sistemas del motor se controlan por el conductor y otros sistemas de control mecánicos. Por ejemplo, antes de la introducción de sensores y microcontroladores, un distribuidor mecánico se utilizaba para seleccionar la bujía específica para disparar cuando la mezcla airecombustible se comprimía. El momento de la ignición fue la variable de control. El proceso de combusti
   • MANOFACTUFAS
     • Un Sistema de Manufactura Flexible según Groover (1990) consiste de un grupo de estaciones de procesamiento (predominantemente maquinas herramientas CNC), interconectadas por medio de un sistema de manejo y recuperación de material automático. Lo que da su nombre al FMS es su capacidad de procesar una variedad de diferentes tipos de partes simultáneamente bajo un programa de control NC en varias estaciones.• Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda . Objetivos del FMS Incremento de la utilización del equipo y capital. Reduce al inventario en proceso y el tiempo de preparación. Reduce substancialmente el tiempo de ciclo. Reducción de inventario y pequeños lotes. Reducción de fuerza de trabajo. Facilidad para adaptarse rápidamente a los cambios de diseño.