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Fundicion
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Questions in this quiz (63)
1¿En qué consiste la función de moldeo?
- AEs un proceso de conformación con arranque de viruta, basado en la fusión de metales.
- BEs un proceso de conformación con arranque de viruta basado en la separación de metales.
- CEs un proceso de conformación sin arranque de viruta basado en la fusión de metales.
- DEs un proceso de conformación sin arranque de viruta basado en la separación de metales.
2Los hornos eléctricos podemos dividirlos en 3 categorías:
- AHornos eléctricos de resistencia, de arco y de inducción.
- BHornos eléctricos de resistencia, de inducción y de combustible.
- CHornos eléctricos de arco, de combustible y de inducción.
- DHornos eléctricos de inducción, de resistencia y de combustible.
3Siendo H la altura del cubilote y di su diámetro interior, ¿con qué ecuación calculamos la altura del cubilote?
- AH=4,5di
- BH=di/5
- CH=5di
- DH=5di/4
4Las arenas arcillosas o tierras magras tienen un contenido de arcilla:
- ASuperior a 18%
- BDel 8 al 18%
- CDel 5 al 8%
- DInferior a 5%
5La bentonita:
- ATiene una capacidad de absorción mucho mayor que la arcilla y su poder aglutinante es de 2 a 7 veces mayor que la arcilla.
- BTiene una capacidad de absorción mucho menor que la arcilla y su poder aglutinante es de 2 a 7 veces mayor que la arcilla.
- CTiene una capacidad de absorción mucho menor que la arcilla y su poder aglutinante es de 2 a 7 veces menor que la arcilla.
- DTiene una capacidad de absorción mucho mayor que la arcilla y su poder aglutinante es de 2 a 7 veces menor que la arcilla.
6Las características técnicas de una arena que más interesan conocer y comprobar son:
- ARefractariedad, permeabilidad y forma de granos.
- BCohesión o resistencia, forma de granos y permeabilidad
- CPermeabilidad, cohesión o resistencia y refractariedad.
- DForma de granos, cohesión o resistencia y refractariedad.
7La arena muy gruesa se caracteriza por:
- AA.F.S. comprendido entre 18 y 35.
- BA.F.S. inferior a 18.
- CA.F.S. comprendido entre 60 y 150.
- DA.F.S. superior a 150.
8El espesor de arena entre las paredes de la caja de moldeo y las superficies del modelo en piezas medianas debe ser:
- AIgual o superior a 30 - 40 mm
- BIgual o superior a 50 - 60 mm
- CInferior a 30 - 40 mm
- DInferior a 50 - 60 mm
9Los tiempos más usuales de la operación máquina “prensar” son:
- A2 - 3 segundos
- B3 - 5 segundos
- C4 - 6 segundos
- D8 -10 segundos
10¿Qué tipo de moldeo en arena se emplea cuando las piezas son de grandes dimensiones, de gran altura y no se dispone de cajas bastantes grandes para ellas?
- AMoldeo al descubierto
- BMoldeo sin caja
- CMoldeo en fosa
- DMoldeo en cajas
11¿En qué criterio te basas para la elección de las máquinas de moldeo?
- AEl tipo de piezas que quieren fundirse y la serie que esperamos realizar.
- BSolamente el tipo de piezas que quieren fundirse.
- CLa forma y dimensiones de la pieza.
- DEn los materiales, dimensiones y forma de la pieza.
12¿Qué operación de máquina depende del sistema en escasa medida y puede hacerse entre 4 a 10 segundos?
- APrensar
- BSacudir
- CDesmodelar
- DPenetrar
13La clasificación por puntos de un crisol representa:
- AEl contenido en peso de 1 kg de bronce líquido.
- BEl contenido en peso de 1kg de cobre líquido.
- CEl contenido en peso de 2 kg de bronce líquido.
- DEl contenido en peso de 2 kg de cobre líquido.
14El horno Martin Siemens es un tipo de:
- AHorno de crisol.
- BHorno giratorio.
- CHorno de reverbero.
- DHorno eléctrico.
15¿En qué tipo de horno, que funciona con combustible sólido, la carga metálica, el combustible y el carburante están en íntimo contacto entre sí?
- AHorno de reverbero.
- BHorno de crisol.
- CHorno eléctrico.
- DCubilote.
16¿Qué disposición tienen los electrodos en un horno eléctrico de fusión por arco?
- ATriángulo isósceles.
- BEn línea.
- CTriángulo equilátero.
- DCualquier triángulo.
17¿Qué tipo de horno dispone de 2 electrodos regulables en sentido horizontal?
- AHorno eléctrico de fusión por arco.
- BHorno eléctrico de arco indirecto.
- CHorno de inducción de canal.
- DCubilote
18La alimentación de hornos de inducción de canal de gran potencia se realiza:
- ADesde la red de A.T. a través de un transformador especial de potencia con variador de tensión.
- BDesde la red de B.T., a través de un autotransformador de regulación.
- CDirectamente desde la línea de B.T.
- DDirectamente desde la línea de A.T.
19La colada centrífuga tiene por objeto:
- AAumentar la presión sobre el metal líquido, contenido en un molde que gira a una velocidad que no llega a superar la gravedad.
- BDisminuir la presión sobre el metal líquido, contenido en un molde que gira a tal velocidad que supera la gravedad.
- CAumentar la presión sobre el metal líquido, contenido en un molde que gira a tal velocidad que supera la gravedad.
- DDisminuir la presión sobre el metal líquido, contenido en un molde que gira a una velocidad que no llega a superar la gravedad.
20La colada en moldes centrífuga:
- AConsiste en llenar un molde a través de un delgado canal, favoreciendo la entrada de metal con el aumento de su presión metalostática mediante la veloz rotación del molde en torno a un eje que no pasa por el molde.
- BSe realiza en moldes permanentes o de arena, que giran alrededor de un eje vertical, en los que el metal se cuela por un orificio centrado en el eje y se distribuye en la cavidad del molde, simétrico respecto al eje de rotación.
- CSe obtiene sin machos por rotación del molde en torno a un eje horizontal, vertical o inclinado.
- DLa pieza puede adoptar cualquier forma, pero la cavidad interior ha de ser siempre cilíndrica con independencia de la forma externa.
21En la colada centrífuga con eje horizontal, ¿cuál es la función de los cercos?
- AFavorecen la entrada del metal en el molde.
- BImpiden la salida al metal líquido y delimitan la longitud de la pieza.
- CForman una película protectora que contribuye a eliminar el efecto templante.
- DProporcionan la superficie externa del manguito, casquillo, etc.
22¿Qué colada utiliza las máquinas con desplazamiento de molde y las máquinas con desplazamiento del canal?
- ALa colada semicentrífuga.
- BLa colada centrífuga con eje horizontal.
- CLa colada centrífuga con eje vertical.
- DLa colada de tubos.
23¿Qué tipo de moldeo endurece los moldes y machos de arena sin necesidad de cocerlos?
- AEl moldeo a CO2
- BEl moldeo Mercast.
- CEl moldeo por microfusión.
- DEl moldeo en cáscara.
24¿Cuál de las siguientes ventajas hace referencia al moldeo Mercast?
- ANo es necesario cocer las arenas y evita la armadura de los machos.
- BEconómico.
- CHomogeneidad de piezas.
- DNo se puede emplear para fabricar el modelo madera.
25Las máquinas con cámara de presión por inmersión son adecuadas para la fundición de aleaciones de:
- ACobre, plata, estaño y platino.
- BPlomo, zinc, estaño y aluminio.
- CHierro, níquel, estaño y aluminio.
- DPlata, cobre, zinc y plomo.
26En las matrices hay que dejar libre como superficie de estanqueidad con respecto de la anchura o de la longitud de la placa molde, rodeando al hueco :
- A1/10
- B3/7
- C1/2
- D4/5
27¿Cuál NO es característica de las máquinas de pistón vertical?
- APresión a 700kg/〖cm〗^2
- BVolumen del cilindro 15kg en Al
- CVelocidad y presión regulables sin escalonamiento.
- DProducción de piezas de gran tamaño y fácil obtención en aleaciones muy fluidas
28En las máquinas a pistón horizontal la cámara o cilindro no queda nunca rellena de caldo, por tanto, el aire que se encuentra en ella:
- ANo puede ser inyectado a la vez con el caldo.
- BHay que eliminarlo.
- CEs inyectado conjuntamente con el caldo.
- DNinguna de las anteriores es correcta.
29Los machos fijos de un matriz:
- AEstán en la dirección del movimiento expulsor, pero no quedan amarrados a la semiplaca móvil.
- BEstán en la dirección del movimiento expulsor y quedan amarrados a la semiplaca móvil.
- CNo están en la dirección del movimiento expulsor y quedan amarrados a la semiplaca móvil.
- DNo están en la dirección del movimiento expulsor y no quedan amarrados semiplaca móvil.
30Los aceros al carbono:
- AEstán constituidos en su mayoría por aleaciones complejas, teniendo como constituyentes fundamentales, además del hierro y el carbono, también el silicio y el manganeso.
- BSe entienden aquellas aleaciones complejas del hierro que tienen como constituyentes fundamentales, además de los elementos presentes en los aceros al carbono (C, Si, Mn), también otros como Ni, Cr, Mo, V, W, Zr, Cu
- CSon aceros con pequeños porcentajes de elementos especiales en aleación, suficientes para alcanzar características elevadas.
- DSon empleados para piezas sometidas a corrosiones a alta temperatura y por eso muy usados en el campo de los motores térmicos y en las instalaciones químicas
31El Hierro colado:
- AEs la aleación más profusamente empleada en la fabricación de piezas fundidas.
- BEs el elemento que tiene un efecto más favorable sobre la formación del carbono grafítico.
- CEste elemento favorece la formación del carburo de hierro.
- DExiste en las fundiciones en dos formas: como sulfuro de hierro o como sulfuro de manganeso.
32En la solidificación de los metales puros y eutécticos:
- ALos metales puros solidifican a temperatura variable y forman cristales de una sola fase.
- BLos metales puros solidifican a temperatura constante y no forman cristales.
- CLos metales puros solidifican a temperatura constante y forman cristales de una sola fase.
- DLos metales puros se solidifican independientemente de que la temperatura sea constante o variable.
33Los aceros que se caracterizan por una elevada dureza y tenacidad son los:
- AAceros especiales para la construcción.
- BAceros resistentes al calor.
- CAceros para imanes permanentes.
- DAceros resistentes al desgaste.
34Los aceros inoxidables:
- ASe caracterizan por una elevada resistencia a la oxidación y corrosión por obra de agentes externos.
- BSon aceros con pequeños porcentajes de elementos especiales en aleación.
- CSon autotemplantes.
- DSon austeníticos y de difícil trabajo.
35¿Qué metales no sufren siempre una contracción de volumen cuando se solidifican y enfrían?
- AEl molibdeno y el aluminio
- BEl bismuto y el manganeso
- CEl bismuto y el antimonio
- DEl titanio y el aluminio
36El molde colado con metal puro o eutéctico:
- AProduce un rechupe franco, lateral, concentrado y microscópico.
- BProduce un rechupe franco, central, concentrado y macroscópico.
- CProduce un rechupe franco, lateral, concentrado y macroscópico.
- DProduce un rechupe franco, central, concentrado y microscópico.
37¿Qué tipo de colada reduce a un mínimo la turbulencia y la erosión en la cavidad del molde?
- AColada directa.
- BColada por el fondo, fuente o sifón.
- CColada por la superficie de partición de los moldes.
- DColada escalonada por etapas o con sifones superpuestos.
38¿Qué elemento de un sistema de colada es el que introduce el metal en el molde?
- AAtaques de colada.
- BCanal de colada.
- CBebedero.
- DEmbudo de colada.
39En las coladas por el fondo, si el foco caliente en la entrada no es mínimo puede aparecer:
- ASolidificación direccional
- BRechupe
- CBebedero ahogado
- DGrietas
40Si se teme la entrada de escoria o de arena del embudo en la pieza colada, se utiliza:
- ACazuela
- BCuchara
- CCono
- DFiltro
41¿Qué elementos, en general, constituyen un sistema de colada en el conformado por moldeo?
- ACono o embudo de colada, bebedero, canal de colada y ataques o entradas.
- BDos botellas de gas, reguladores de presión, dos mangueras y un soplete.
- CManorreductores de presión y válvulas de seguridad.
- DPieza, herramienta, máquina-herramienta, utillajes y operario o sistema de control.
42En el cálculo del sistema de colada, el primer problema que se presenta, una vez realizado el proyecto y el dibujo definitivo de la pieza, es:
- ADimensionar las diferentes partes de las que consta.
- BConcebir las dimensiones del sistema de alimentación.
- CConcebir la forma (no las dimensiones) del sistema de alimentación.
- DLa primera etapa (enfriamiento hasta el comienzo de la solidificación).
43¿Dónde y cómo se colocan las mazarotas de gravedad?
- AEn zonas interiores, donde la presión exterior empuja el caldo hasta la pieza.
- BEn zonas altas, donde la presión exterior empuja el caldo hasta la pieza.
- CCerradas en zonas altas cuyo motor de alimentación es el peso del metal.
- DAbiertas en zonas altas cuyo motor de alimentación es el peso del metal líquido.
44Los rechupes internos de piezas solidificadas se producen:
- APor un mal llenado.
- BPor una baja velocidad de enfriamiento.
- CPor una alta velocidad de enfriamiento.
- DPor un mal diseño de la mazarota.
45La mazarota debe terminar su solidificación…
- AAntes que la zona de la pieza que alimenta.
- BDespués de la zona de la pieza que alimenta.
- CAl mismo tiempo que solidifica la pieza.
- DLa mazarota no solidifica.
46Principal característica de las mazarotas exotérmicas:
- APoseen medidas especiales.
- BFácil eliminación de la mazarota tras la colada.
- CGeneran calor y se mantiene más tiempo en estado líquido.
- DSe solidifica a mucha velocidad.
47¿Cómo es la zona de acción de la mazarota si ésta es una placa?
- ACircular.
- BA ambos lados de la mazarota.
- CRectilínea
- DA un lado de la mazarota.
48El módulo de la mazarota es la relación entre:
- AAltura y diámetro.
- BVolumen y superficie.
- CDiámetro y volumen.
- DSuperficie y altura.
49¿Cuál es la causa de que se produzcan rebabas?
- AEl cierre imperfecto de las cajas en el acto de la colada.
- BInclusiones de materia heterogénea; como gota fría, escoria, arena y negro.
- CEscasa permeabilidad.
- DGases disueltos en el metal que escapan en el acto de solidificación.
50Indica cuál de estos defectos es un defecto interior de la pieza:
- AArranque
- BDarta
- CPorosidad
- DExfoliaciones
51¿Cuál de estas acciones no provoca rechupe?
- AFalta de alimentación
- BCuerpos extraños arrancados del molde y aprisionado en el interior
- CBebederos y mazarotas mal dispuestos
- DEspesores diversos
52Indica cuál de estos defectos es un defecto exterior de la pieza:
- APorosidad
- BTemple difuso
- CSopladura
- DPenetraciones
53¿Qué es el temple?
- AAumento de la dureza del material.
- BCavidades con paredes recortadas por la presencia de dendritas formadas durante la solidificación.
- CBurbujitas o burbujas esféricas o aplanadas de superficie lisa.
- DCuerpos extraños arrancados del molde y aprisionados en el interior.
54¿Cuáles de estas series de defectos afectan a la superficie de la pieza?
- ADeformaciones, aplastamientos, hundimientos, empujes, rebabas y movimientos de las cajas.
- BSoldaduras e intermitencias, piezas no llenas y discontinuidades, arranques de partes del molde, escapes de metal, falta de metal, hendiduras, grietas y roturas.
- CAspecto basto, hinchazones, abombamientos, penetraciones, exfoliaciones, inclusiones de arena y dartas.
- DPorosidades, pequeños agujeros, burbujas, sopladuras, rechupes, contracciones, meniscos, tensiones y grietas.
55Indica cuál de estos casos principales es de unión de tres paredes:
- ACuando las tres paredes forman una Y, un triedro o una flecha.
- BCuando las tres paredes forman un triedro, una X o una Y.
- CCuando las tres paredes forman una flecha, una X o una Y.
- DCuando las tres paredes forman una X, un triedro o una flecha.
56Según la Primera Ley del Trazado:
- ALos diseños de piezas deben acotarse completamente, de tal forma que el modelista ejecute los modelos de acuerdo rigurosamente con las indicaciones del trazado.
- BSe tiene que diseñar piezas cuyos espesores sean constantes durante el moldeado.
- CDiseñar las piezas de forma que se mantengan los espesores constantes y se supriman los cambios bruscos de sección.
- DSe utiliza en moldes pequeños de diseño sencillo, o moldes grandes construidos de material resistente a la erosión.
57Según la Segunda Ley del trazado, cual es la figura considerada ideal para el colado:
- ACilindro
- BEsfera
- CCubo
- DCono (tronco de cono)
58En los siguientes pasos que se utilizan para evitar las tensiones internas cuando vamos a trazar una pieza, cual es el paso erróneo:
- ADiseñar la piezas de forma que se mantengan los espesores constantes y se supriman los cambios bruscos de sección (ángulos vivos entrantes), sustituyéndolos por radios de unión adecuados o uniones progresivas.
- BComenzar la colada por las partes más gruesa y desacelerar el enfriamiento de las más delgadas con enfriadores externos o internos.
- CEmplear moldes y machos lo suficientemente deformables para que cedan a la contracción.
- DAdoptar para las piezas formas que se puedan deformar libremente sin crear ninguna
rigidez local. Las tensiones debidas a la contracción, a lo sumo sólo deben producir flexioneselásticas en ciertas partes de la pieza.
59¿Cuál es el control al que es sometida la pieza fundida para controlar las grietas en las partes destinadas a manejar fluidos a presión?
- ATrazado.
- BExamen magnético o el de tintas penetrantes.
- CPor presión.
- DRayos X, ultrasonido y gammagrafía.
60¿Cuál es el defecto que se produce cuando el metal filtra en la cavidad plana formada?
- ACicatrices
- BSopladuras
- CPorosidad
- DCosturas
61Una de las Causas por las que se produce “perdigones” o “gotas frías” es:
- AInsuficientes portadas de macho que aseguren la salida de gases.
- BPresencia de impurezas metálicas, tales como Al, Sb, Sn.
- CDespués del bebedero no hay depósito de metal.
- DElevada cantidad de adiciones en la cuchara.
62¿Qué defecto posee una superficie de rotura decolorada?
- AGrietas y rajaduras en caliente.
- BRechupes, cavidades y depresiones.
- CPiezas duras temple.
- DPiezas alabeadas.
63¿Qué tipo de piezas son inmecanizables al presentar una estructura completamente blanca?
- APiezas incompletas por enfriamiento.
- BPiezas alabeadas.
- CPiezas duras temple.
- DPiezas excéntricas y asimétricas.
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- Description
- Quiz on Fundicion, created by Laura Mª Arroyo on 05/02/2016.
- Author
- Laura Mª Arroyo
- Language
- Español
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