4 categorias Toyota

TEMA 4

Cuatro categorías Toyota

Categoría 3

Agrega valor a la organización por medio del desarrollo de tu gente y socios

Categoría 2

Procesos correctos producirán resultados correctos

Categoría 1

Filosofía a largo plazo

Categoría 4

Resolver continuamente problemas de raíz impulsa el aprendizaje de la organización

4 P

Principio 1. Decisiones administrativas a largo plazo con objetivos financieros a corto plazo

2. Crea flujo continuo en procesos y los problemas saldrán a la luz

3. Utiliza el sistema "jalar", respondiendo diario a la demanda y minimizando inventarios

6. Estandarización de las tareas para la mejora continua y empowerment de los empleados

4. Nivela la carga de trabajo (heijunka), elimina desperdicios, sobrecargas y fluctuaciones

5. Calidad a la primera involucrando a la gente en cultura para el arreglo de problemas (jidoka)

7. Utilizar control visual para que ningún problema se esconda, sin pantallas de computadoras y reportes e una hoja

8. Utilizar sólo tecnología confiable y probada que ayude al proceso y tu gente sin reemplazarla

9. Desarrolla líderes que comprendan el trabajo, vivan la filosofía y transmitan siendo modelos

10. Desarrolla gente y equipos excepcionales que sigan la filosofía de tu empresa con cultura fuerte y multifuncionales

11. Respeta a tu red de socios y proveedores como una extensión de tu negocio retándoles a crecer y alcanzar objetivos retadores

12. Ver ti mismo para comprender la situación (genchi genbutsu) resuelvebuscando la causa raíz y verificando datos.

13. Toma decisiones lentamente y por consenso; impleméntalas rápidamente (nemawashi)

14. Conviértete en una organización que persigue el aprendizaje por medio de la reflexión (hansei) y la mejora continua (kaizen)

3 Niveles de Manufactura Esbelta

Filosofía

“La gota de agua perfora la roca, no por su fuerza sino por su constancia”

Proceso

"El tiempo es a la vez el más valioso y el más perecedero de nuestros recursos”

Personas y socios

“Lo hicieron porque no sabían que era imposible”

Soluciones

"Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy”

1. Demanda del cliente

Entender necesidades del cliente con sus características de Calidad, tiepo de entrega y precio

2. Flujo continuo

Clientes internos y externos reciban los productos y materiales indicados, en el tiempo que lo necesitan, en la cantidad correcta

3. Nivelación

Distribuir uniformemente el trabajo por volumen y variedad reduciendo inventario en proceso y final. Los clientes pueden ordenar en pequeñas cantidades

Value Street Mapping, Takt time, Pitch, Takt Image, Buffer inventory, Inventario de seguridad, Supermercado de producto terminado, Andon, Fixed position stop system

5 S´s, Balanceo de línea, Células, Estandarizar, Flujo continuo, Jidoka, TPM, Mantenimiento autónomo, SMED, One Piece-Flow, JIT, Supermercado WIP, FIFO, Poka Yoke, Kaizen, Hoshin Kanri, Fábrica- admón visual

Medibles de Lean Manufacturing, Retiro constante (paced withdrawal), Nivelación de carga (Heijunka), Caja Heijunka- programación, Runner- surtidor de materiales

Metas:

Estabilizar procesos, examinar demanda, capacidades, balanceo y flujo de materiales.

Estandarizar procesos y trabajo en estaciones

Simplificar mediante Kaizen

Motiva, apoya e involucra a todos dándoles herramientas para mejorar continuamente en el trabajo. Es un aspecto cultural y vivencial.

Mapa conceptual Tema 4

German Ramírez Diana Laura

Manufactura Esbelta

11 de septiembre de 2017