Normas De Mantenimiento

Normas De Mantenimiento

• Hecho por:
• Erika Atehortua Ruiz
• Yesica Martinez Pavas
• Grupo:
• 9°2
• Institución Educativa Santa Elena
• Medellín
• 2015

¿Qué son las Normas de Mantenimiento?

• Son normas que tienen como objetivo mantener un artículo o restaurarlo a un estado en el cual pueda llevar a cabo alguna función requerida o reúna las condiciones para el propósito para el que fue construido.
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Mantenimiento Industrial

• Es el conjunto de técnicas destinado a conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible y con el máximo rendimiento.
• Algunos conceptos de mantenimiento:
• - Máquina.
• Es todo artefacto capaz de transformar un tipo de energía en otro.
• - Servicio.
• Es la utilidad que presta una cosa o las acciones de un persona física o moral, para lograr la satisfacción directa o indirecta de una necesidad.
• - Calidad de servicio.
• Es el grado de satisfacción que se logra dar a una necesidad mediante la prestación de un servicio.

¿Qué son las Normas de Seguridad Industrial?

• Son un protocolo, unas normas que abarcan todo el ejercicio de trabajo con los equipos en las empresas. Empiezan con los documentos referentes al trabajo a realizar, a saber: ficha técnica en la que conste el material o las partes recibidas.
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Ejemplo:

• En un ensamble, una orden de Servicio y una Solicitud. Nunca se inicia a trabajar un equipo sin haber llenado estas formas previamente, esto es de diario ejercicio.
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Algunas Normas De Seguridad Indistrial

• - MANILLA ANTIESTÁTICA: Siempre debe usarse en el manejo de la cascara y sus partes.
• .-NO LLEVAR ELEMENTOS METÁLICOS EN EL CUERPO: Joyas como aretes. Para quienes usan gafas se exige en las empresas un cordón para amarrarlas; una caída de ellas sobre la tarjeta o un procesador rompe o crea un corto circuito. Así mismo las hebillas de los cinturones y los audífonos de los dispositivos de audio, que no solo llevan metal o magnetizados sino que impiden la concentración.
• - EL ORDENAMIENTO DEL PUESTO DE TRABAJO: Que cada pieza a ensamblar o desensamblada esté en orden y limpio el puesto; esto es verificado por el ingeniero en las empresas.
• - OBSERVAR LOS SÍMBOLOS: Son señales visuales o gráficas que nos advierten o alertan.
• - LOS SELLOS DE SEGURIDAD: son unos stickers o sellos adhesivos, mejor de papel de romperse, que se pegan en los bordes de la carcasa y llevan la información sobre el mantenimiento realizado tras hacerlo. Son muy importantes ya que protegen al técnico de cambios no autorizados en el equipo así como de robos.
• - NO USAR HERRAMIENTAS MAGNETIZADAS.

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Tipos de Mantenimiento Industrial

• – Mantenimiento Correctivo. Consiste en reparar la avería una vez se ha producido. Por lo general, cuando se realiza este mantenimiento el proceso de fabricación está parado, por tanto la producción disminuye y los costes aumentan.
• – Mantenimiento Preventivo. Este mantenimiento está planificado en el tiempo y su objetivo es evitar que se produzca la avería. A diferencia del anterior, no es necesario realizarlo en tiempo de producción y por tanto es planificado en tiempos libres de fábrica.
• – Mantenimiento Predictivo. Al igual que el preventivo, este mantenimiento consiste en anteponerse a la avería. La diferencia es que se basa en la aplicación de herramientas ó técnicas de detección de los diferentes elementos medibles de anticipación al fallo, como por ejemplo el desgaste. Su objetivo es realizar el mantenimiento justo en el momento preciso.

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