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Fichas

Sin título

Clarissa Chaves Chrcanovic Portugués 11 fichas

Fichas del conjunto (11)

  1. 1Reduzir a parcela de atividades que não agregam valorIdentificar as atividades de fluxo e eliminar as que forem possíveis, como adquirir um equipamento para segurar o mangote no lugar de um operário.
  2. 2Aumentar o valor do produto através da consideração da necessidade dos clientesColetar e repassar claramente as necessidades dos clientes externos e internos, com pesquisas de mercado com potenciais compradores ou avaliações pós-ocupação de edifícios já entregues.
  3. 3Reduzir a variabilidadeVariabilidade nos processos anteriores (fornecedores), no próprio processo (execução) e na demanda (desejos dos clientes). Também pode ser na qualidade, duração e nos recursos. Padronizar os processos, como não aceitando produtos fora da especificação, pois, por exemplo, o trabalho de alvenaria é facilitado se os blocos não apresentarem diferenças.
  4. 4Reduzir o tempo de cicloOrigem no just in time, a soma de todos os tempos. Eliminar atividades de fluxo, produção em lotes menores e eliminar interdependência entre atividades, para executá-las em paralelo.
  5. 5Simplificar através da redução do número de passos ou partesQuanto maior o número de passos, maior tende a ser o número de atividades que não agregam valor. Uso de pré-fabricados, equipes polivalentes, eliminar interdependências e agregar pequenas atividades a atividades maiores.
  6. 6Aumentar a flexibilidade de saídaPossibilitar flexibilidade nas características finais do produto, sem aumentar tanto os custos. Redução do tempo de ciclo, equipes polivalentes, customização mais tarde possível. (ex.: gesso acartonado)
  7. 7Aumentar a transparência do processoFacilita a identificação, a disponibilidade de informação e o envolvimento da mão de obra no desenvolvimento de melhorias. Remoção de obstáculos visuais, utilização de dispositivos visuais, indicadores de desempenho e programas de melhoria da organização e limpeza.
  8. 8Focar o controle no processo globalNão focar em uma atividade específica que talvez nem gere impactos no desempenho final, determinar um responsável e estabelecer parcerias, como adquirir os tijolos paletizados pelo fornecedor ao invés de fazer isso na obra.
  9. 9Introduzir melhoria contínua no processoRedução de perdas e aumento do valor, trabalho em equipe e gestão participativa. Uso de indicadores de desempenho, definição clara de prioridades e metas, padronização de procedimentos (modelo para seguir), identificar problemas e implementar correções.
  10. 10Manter um equilíbrio entre melhorias nos fluxos e nas conversõesElas estão intimamente relacionadas, seja com as melhorias de fluxo facilitando a introdução de tecnologias e diminuindo a necessidade de capacidade de produção, e as melhorias de conversão, com os equipamentos tecnológicos, diminuindo a variabilidade e facilitando as atividades de fluxo. São necessárias ações internas e externas. Melhorar o processo de transporte, até que ele esteja tão racionalizado que seja possível melhorar o material, e então buscar uma melhor forma de transporte.
  11. 11Fazer benchmarkingAprendizado a partir de práticas adotadas por outras empresas, combinando com os próprios pontos fortes internos, conhecendo novos princípios e adaptando o que for necessário.

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Fichas sobre Sin título, creado por Clarissa Chaves Chrcanovic el 05/03/2025.
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