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Herramientas de Lean Manufacturing

VSM (Value Stream Mapping)

Ayuda a ver y entender el flujo de material e información de cómo se hace un producto a través del Value Stream

5'S

Es la base de Lean Manufacturing y los fundamentos de un enfoque disciplinado del lugar de trabajo

Se enfcoca en las actividades en un negocio que son necesarias para diseñar y producir un producto y entregarlo al cliente final.

Trabajo Estandarizado

Herramienta enfocada a documentar funciones de trabajo efectuadas en secuencia repetida, que son acordadas, desarrolladas y mantenidas por cada miembro del equipo,

Establecer una base repetitiva y previsible para una mejora continua y para involucrar al equipo laboral en los progresos iniciales y actuales para después lograr los niveles más altos de seguridad, calidad, proyección y productividad.

TPM

Metodología que asegura mejoras rápidas y continuas en la manufactura al eliminar averías en los equipos

Eliminar las pérdidas en producción debidas al estado de los equipos, o en otras palabras, mantener los equipos en disposición para producir a su capacidad máxima productos de la calidad esperada, sin paradas no programadas.

ERROR PROOFING

Proceso de mejora para prevenir un defecto específico que pueda ocurrir.

Eliminar la posibilidad de realizar un error en el proceso de manufactura

SET UP REDUCTION

Método para analizar y reducir significativamente el tiempo de cambio de modelo.

Reducir el tiempo entre la última pieza de una corrida de producción y la primera pieza de la siguiente corrida de producción después del cambio.

FLUJO CONTINUO

Sistema de manufactura en el cual los elementos se procesan y pasar directamente al siguiente proceso de una sola pieza a la vez.

Cada paso de procesamiento completa su trabajo antes del siguiente proceso necesita el elemento, y el tamaño del lote de transferencia es una. También conocido como el flujo de una pieza y "hacer uno, pasar una".

Crear una cultura organizacional que facilite, por un lado, el manejo de los recursos de la organización, y por otro la mejora de los diferentes ambientes laborales