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Daniel García Spanish 11 cards

Cards in this deck (11)

  1. 1Ing. Guillermo Castro Fundiciones pagina 2-25 Febrero 2009 Ficha 01Las fundiciones de hierro son aleaciones de hierro carbono del 2 al 5%, cantidades de silicio del
    2 al 4%, del manganeso hasta 1%, bajo azufre y bajo fósforo. Se caracterizan por que se pueden
    vaciar del horno cubilote para obtener piezas de muy diferente tamaño y complejidad pero no
    pueden ser sometidas a deformación plástica, no son dúctiles ni maleables y poco soldables pero
    sí maquinables, relativamente duras y resistentes a la corrosión y al desgaste.
  2. 2Revista de Metalurgia Análisis de proceso de solidificación en la fundición pagina 244-255 Julio- Agosto 2006 Ficha 02Los fenómenos físico-químicos que gobiernan los procesos de solidificación en las fundiciones
    grafíticas esferoidales constituyen un campo de interés creciente, debido a la necesidad
    de fabricar piezas sin defectos de porosidad. Por esta razón, se han seleccionado
    dos aleaciones utilizadas industrialmente para analizar el proceso de solidificación
    mediante temple en diferentes etapas del proceso
  3. 3P. Larrañaga, J. Sertucha, R. Suárez Análisis en el proceso de solidificación en fundiciones grafíticas esferoidales pagina 301-308 2006 Ficha 03Los fenómenos físico-químicos que gobiernan los procesos de solidificación en las fundiciones grafíticas esferoidales constituyen un campo de interés creciente, debido a la necesidad de fabricar piezas sin defectos de porosidad. Por esta razón, se han seleccionado dos aleaciones utilizadas industrialmente para analizar el proceso de solidificación mediante temple en diferentes etapas del proceso. Adicionalmente, se estudia la influencia de la inoculación del metal en los procesos que tienen lugar a lo largo de la transformación eutéctica.
  4. 4DYNA Patricia Fernández M., Vladimir Martínez Proceso de fundición en espuma perdida de fabricación de auto partes pagina 15-24 Volumen 74, 2007 Ficha 04El proceso de fundición a la espuma perdida (FEP), es uno de los procesos de fundición preferidos en la actualidad cuando se trata de fabricar piezas de geometría intrincada, estrechas tolerancias dimensionales y buenos acabados superficiales.Sin embargo, desde la puesta en marcha del proceso se obtuvieron altos porcentajes de rechazo, entre el 20% y el 50%. El estudio de las variables del proceso y su adecuado control en las diferentes etapas, permitió la minimización de los porcentajes de rechazo y un aumento en la productividad de la planta.
  5. 5Víctor Chura Uruchi Conformado de una pieza de aluminio: moldeo en arena verde, fundición y colada Articulo No. 16 Volumen 10, 2014 Ficha 05El conformado práctico de una pieza metálica de aluminio por moldeado en arena verde, fundido y colado del metal. Reproducción que permite considerar las propiedades físicas y mecánicas del metal para su cambio de forma, la recuperación total de las cambio de forma,la recuperación total de las características del molde sobre la pieza metálica obtenida y la energética de fundición.
  6. 6jal Fernández, Laura Melisa Suárez Díaz ESTANDARIZACIÓN DEL PROCESO DE FUNDICIÓN PARA ARENAS CON RESINAS AUTOFRAGUANTES EN LA INDUSTRIA MILITAR FÁBRICA SANTA BÁRBARA pagina 13-19 Julio 2015 Ficha 06Se describe la estandarización del proceso
    de fundición para arenas con resinas autofraguantes
    en la Industria Militar Fábrica Santa Bárbara. Se estudia
    el proceso de moldeo en la planta de fundición durante
    seis meses, para establecer los estándares de mano
    de obra y materia prima, de tal manera que permitieran
    evaluar de forma verídica los costos por kilogramo de
    pieza fundida.
  7. 7proceso de fundición de aros de pistón de Federal-Mogul pagina 14-16 Noviembre 2013 Ficha 07“El proceso está altamente automatizado y utiliza una técnica de moldeo vertical que proporciona una mejor integridad del material y un control del proceso de fabricación perfeccionado”. Adicionalmente, Federal-Mogul ha desarrollado un nuevo proceso de simulación de fundición que suministra datos más precisos con el fin de optimizar el flujo de material, de presión y de rellenado de los moldes de fundición de los aros del pistón.
  8. 8Metronic Metrología óptica 3D en los nuevos procesos de fundición y forja pagina 15-16 Ficha 08"El sistema de medición óptico ATOS de coordenadas 3D de GOM permite realizar mediciones de todas las superficies o modelos, herramientas, moldes, machos y piezas fundidas y forjadas, sin contacto e independientemente del tamaño."
  9. 9Chile Tecnologías en fundiciones de cobre Articulo 2 Agosto 2015 Ficha 09En términos de desarrollo tecnológico, los hornos de fusión en baño mediante tecnología
    de soplado inferior y lateral se han convertido en los elementos más destacables de los
    últimos años. Junto a éstos, las nuevas tecnologías de conversión se han enfocado en
    lograr procesos continuos, como lo muestran los hornos chinos y de lecho empacado.
  10. 10Diego Celentano, Bernd Schulz y Marcela Cruchaga Análisis Termofluidodinámico-Microestructural de Proceso de Solidificación de Fundiciones Grises pagina 73-79 Volumen 9, 2004 Ficha 10análisis numérico de los fenómenos interdependientes de convección natural, balance térmico y evolución de microestructuras que tienen lugar en el proceso de solidificación de fundiciones grises hipoeutécticas. El análisis incluye modelos clásicos de formación de la austenita primaria y de la solidificación eutéctica de grafito y cementita. Se estudia en particular la influencia de la convección natural y del valor del coeficiente de transferencia de calor pieza-molde en la respuesta térmico-microestructural de una pieza cilíndrica fundida en un molde de arena.
  11. 11Daniel GarciaA01651787

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Flashcards on Untitled, created by Daniel García on 29/09/2017.
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