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Flashcards

30 palavras técnicas

Willian Censi Portuguese 30 cards

Paquímetro

Cards in this deck (30)

  1. 1PaquímetroÉ um instrumento utilizado por muitos profissionais que trabalham com peças e precisam conhecer a sua medida exata. É uma ferramenta que trabalha com precisão e serve para medir a distância entre dois lados simetricamente opostos de um objeto. Em geral, o paquímetro é usado quanto se trata de dimensões de pequenas peças, como tubos, parafusos, porcas, etc.Paquímetro
  2. 2BrochamentoBrochamento brochagem brochagem consiste em remover material da superfície
    de uma peça, de forma progressiva, pela ação ordenada dos fios de corte,
    dispostos em série, de ferramentas multicortantes. Essas ferramentas, que se
    deslocam segundo uma trajetória retilínea, chamam-se brochas brochas e a brochas máquina
    que realiza a operação é a brochadeira ou brochadora.
    Brochamento
  3. 3Régua GraduadaA régua graduada, por conseguinte, é o instrumento que dispõe de uma escala de valores para conhecer o comprimento de algo. O habitual é que esta régua esteja dividida em polegadas ou centímetros, com cada segmento marcado sobre a sua superfície: deste modo, ao colocar a régua graduada sobre algo, podemos saber quanto mede unicamente através da observação da escala.Régua Graduada
  4. 4GoniômetroÉ um instrumento de medida em forma semicircular ou circular graduada em 180º ou 360º, utilizado para medir ou construir ângulos. Entre os goniômetros está o transferidor, um semicírculo de plástico transparente ou um círculo graduado utilizado para medir ou construir ângulos, e o teodolito. Mais especificamente, um goniômetro é um instrumento que mede o ângulo entre as superfícies refletoras de um cristal ou prisma.Os dois raios de luz provenientes de um colimador (um sistema de lentes e fendas projetado para criar feixes paralelos de luz) são dirigidos sobre duas superfícies adjacentes do cristal: os feixes são refletidos pelas duas faces e o ângulo entre os dois feixes refletidos (duas vezes o ângulo entre a superfície do cristal ou prisma) é medido. Um goniômetro é também um dispositivo utilizado juntamente com transmissores de rádio ou radar. Ele permite que um sinal seja emitido em qualquer direção ou que a direção de um sinal que chega ao receptor seja determinada sem o apoio de uma antena fisicamente giratória.Goniômetro
  5. 5MicrômetroÉ um instrumento metrológico capaz de aferir as dimensões lineares de um objeto (tais como espessura, altura, largura, profundidade, diâmetro etc.) com precisão da ordem de micrômetros, que são a milionésima parte do metro. Têm vasta aplicação na indústria mecânica e em diversos contextos de medição e ensaios não-destrutivos, medindo toda a espécie de objetos.
    O micrômetro funciona por um parafuso micrométrico e é muito mais preciso que a craveira, que funciona por deslizamento de uma haste sobre uma peça dentada e permite a leitura da espessura por meio de um nônio ou de um mecanismo semelhante ao de um relógio analógico.
    Micrômetro
  6. 6TorquímetroÉ uma ferramenta, também conhecida por chave dinamométrica, usada para ajustar precisamente o torque de um parafuso em uma porca. Normalmente tem a forma de alavanca, com um porta soquetes, onde se podem encaixar várias medidas de soquetes. O torquímetro tem ainda algum tipo de dispositivo dinamométrico que possibilita medir a força de torque, (força rotacional) dimensionada em projeto, que permita o máximo de aperto sem o risco de danificar o material. Ao se aplicar a força necessária na alavanca, o dispositivo desarma o soquete ou emite algum tipo de aviso ao operador. Isso impede por um lado que se deixe a peça solta e por outro que o aperto excessivo danifique a rosca.Torquímetro
  7. 7Aço de alto carbonoAço que contém mais de 0,6% de carbono. Sua soldagem é mais difícil do que a efetuada em aços de baixo e médio carbono, devido à maior probabilidade de ocorrer trincas a frio.
    Os aços alto carbono possuem maior resistência e dureza, e menor partes quebradiças em relação aos aços baixo e médio carbono. São quase sempre utilizados na condição temperada e revenida, possuindo boas características de manutenção de um bom fio de corte. Possuem grande aplicação em talhadeiras, folhas de serrote, martelos e facas.
    Aço de alto carbono
  8. 8Calibrador de folgaO calibrador de folga, ou gabarito, estabelece os limites mínimos e máximos das dimensões das peças ou equipamentos que se deseja conferir. São empregados na produção de peças em série. É composto por um conjunto de lâminas de aço temperado, rigorosamente calibrados em diversas espessuras (milímetros ou polegadas), sua utilização é feita quando se deseja medir folgas entre peças, raios ou curvaturas.Calibrador de folga
  9. 9Relógio apalpadorRelógios apalpadores são instrumentos de medição utilizados na indústria para diversos fins, como a excentricidade de peças, o alinhamento e centragem de peças nas máquinas, o paralelismos entre faces, medições internas e medições de detalhes de difícil acesso.
    Seu funcionamento consiste basicamente num mecanismo que transforma o deslocamento radial de uma ponta de contato em movimento axial transmitido a um relógio comparador, no qual pode-se obter a leitura da dimensão.
    Relógio apalpador
  10. 10Termômetro digital infravermelhoServe para medir a temperatura em processos ou em vários produtos, pois o termômetro digital infravermelho é preciso e constante.
    mede a temperatura do corpo ou do meio sem estar em contato com ele. Geralmente, o termômetro digital infravermelho mede temperaturas superiores a 600° C.
    O termômetro digital infravermelho mede ainda a temperatura em fundições, em alimentos em restaurantes ou indústrias, em processos químicos, em estruturas, em fornos e em produtos e situações diversas.
    Termômetro digital infravermelho
  11. 11EsquadroO esquadro é um instrumento de desenho utilizado em obras civis e que também pode ser usado para fazer linhas retas verticais com precisão para 90°.
    Existem diversos tipos de esquadros: o primeiro, com o formato de um triângulo retângulo isósceles de 45º-45º-90º; o segundo, com o formato de um triângulo retângulo escaleno de 30º-60º-90º. Quanto ao tamanho, ou se tem ou não escala, depende das funções que se quer explorar com o instrumento. Para quem não sabe fazer transferência de ângulos, existe um tipo de esquadro que é adaptável com um transferidor, permitindo fazer qualquer ângulo. Em engenharia civil é utilizado para verificação de ângulos da paredes.
    Esquadro
  12. 12BrocaEm uma operação onde é necessário perfurar alguma superfície, deve-se recorrer a uma furadeira e as brocas, porém é preciso atenção quanto ao tipo de broca que será utilizada.
    Devido a cada material exigir uma broca diferente, é aconselhável verificar a superfície que será perfurada e escolher a ferramenta mais indicada para a execução do trabalho.
    O acabamento é parte essencial de uma construção. Será a partir dele e das escolhas dos materiais que serão utilizados durante esse processo que a construção tomará forma.
    Broca
  13. 13Eletrodo revestidoO eletrodo é a peça consumível do processo de solda e a mais importante, a escolha do eletrodo correto depende de uma série de fatores, dentre outros: o material a ser soldado, a posição que a solda irá ser realizada e as propriedades da solda desejada.
    Tem um núcleo metálico, um revestimento a base de substâncias químicas e um extremo não revestido para fixá-lo no porta-eletrodo.
    Eletrodo revestido
  14. 14Eletrodo sem revestimentoÉ um arame estendido ou laminado. Seu uso é limitado pela alta absorção de oxigênio e nitrogênio do ar e pela instabilidade de seu arco.Eletrodo sem revestimento
  15. 15FresasSão ferramentas de corte rotativas, constituídas por uma série de dentes e gumes, geralmente dispostos simetricamente em torno de um eixo. Os dentes e gumes removem o material da peça bruta de modo intermitente (arranque da apara), transformando-a numa peça acabada, isto é, com a forma e dimensões desejadas.Fresas
  16. 16MorsaÉ um instrumento montado sobre uma bancada, possui duas partes que se deslocam uma da outra para segurar ou apertar peças para serem trabalhadas. ... A morsa de bancada serve para construir diversas peças, fazer acabamentos, cortar e lixar.Morsa
  17. 17FresadoraÉ uma máquina de movimento continuo da ferramenta, destinada a usinagem de materiais. Remove-se cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa. A operação de fresagem consta da combinação de movimentos simultâneos da ferramenta e da peça a ser usinada simultaneamente.Fresadora
  18. 18TornoÉ uma máquina-ferramenta que permite usinar peças de forma geométrica de revolução. Estas máquinas-ferramenta operam fazendo girar a peça a usinar presa em um cabeçote placa de 3 ou 4 castanhas,esta tendo as castanhas individuais, ou fixadas entre os contra-pontos de centragem enquanto uma ou diversas ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de encontro à superfície da peça, removendo material,chamado cavaco, de acordo com as condições técnicas adequadas.[1] É uma máquina operatriz extremamente versátil utilizada na confecção ou acabamento em peças. Para isso, utiliza-se de placas para fixação da peça a ser trabalhada. Essas placas podem ser de três castanhas, se a peça for cilíndrica, ou quatro castanhas, se o perfil da peça for retangular.Torno
  19. 19BrasagemBrasagem é um processo térmico com o objetivo de proporcionar a junção ou revestimento de peças e materiais metálicos por meio um metal de adição em fusão, chamado meio de brasagem (sendo este um metal relativamente puro ou uma liga). Tal processo é realizado na maioria das vezes com o emprego de um meio fluxante (fluxo), à qual serve para eliminar possíveis impurezas. Diferentemente da soldagem, o material de adição ou de brasagem é diferente e tem um ponto de fusão mais baixo do que o material de base que está sendo brasado (o correspondente na brasagem ao soldado de soldagem). A temperatura de fusão do material de base não é atingida. Formas comerciais comuns do material de adição são arames, varetas, chapas, fitas, barras, pós, pastas ou ainda peças já conformadas.Brasagem
  20. 20MaçaricoAparelho, provido de um tubo, que serve para dirigir, por pressão de ar, a chama sobre um objeto que se pretende aquecer. Esta chama tem uma temperatura muito elevada, usado para soldar, fundir ou cortar metais.Maçarico
  21. 21Arco EléctricoUm arco elétrico é resultante de uma ruptura dielétrica de um gás a qual produz uma descarga de plasma, similar a uma fagulha instantânea, resultante de um fluxo de corrente em meio normalmente isolante tal como o ar. Um termo arcaico para ele é arco voltaico como usado na expressão lâmpada de arco voltaico, já o termo popular mais utilizado é curto-circuito.
    O arco ocorre em um espaço preenchido de gás entre dois elétrodos condutivos (freqüentemente feitos de carbono ) e isto resulta em uma temperatura muito alta, capaz de fundir ou vaporizar virtualmente qualquer coisa.
    Arco Eléctrico
  22. 22Soldagem TIGsoldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de fusão com proteção gasosa, sobre a qual faz-se o acréscimo ou não de um metal de adição, normalmente na forma de um arame relativamente fino.Soldagem TIG
  23. 23EstampagemEstampagem se refere a um conjunto de operações executadas na matéria-prima bruta, de forma que geralmente se obtém, ao final do processo, um produto acabado em termos de forma e dimensõesEstampagem
  24. 24RetificaçãoNa retificação a ferramenta remove material da peça por ação de grãos abrasivos.
    A ferramenta gira em torno de seu próprio eixo além de poder executar movimento de translação. A peça a usinar também pode movimentar-se.
    O processo é de alta precisão dimensional e proporciona grau de acabamento superior (polimento).
    Retificação
  25. 25LimagemOperação que tem por finalidade desgastar, raspar ou polir um material mediante a ação uma lima. A lima é uma ferramenta de aço temperado em cujas faces existem dentes cortantes, obtidos por fresamento ou por conformação. As limas podem ser classificada quanto ao serrilhado (lima bastarda, lima murça), à seção e ao comprimento. Estes diferentes tipos de serrilhados determinam a rugosidade da superfície da peça de trabalho.Limagem
  26. 26RosqueamentoO torneamento de roscas é o método mais comum de produzir roscas. Os diversos sistemas de ferramentas abrangem aplicações internas e externas e possibilitam a produção de roscas de todos os tamanhos e perfis, em todos os segmentos da indústria de engenharia.Rosqueamento
  27. 27EsmerilÉ uma pedra muito dura que consiste basicamente de corindo (óxido de alumínio) e minerais do grupo das espinelas como a magnetita ou a hercinite. O esmeril industrial pode conter uma variedade de outros minerais e compostos sintéticos como a magnésia, mulita, e sílica.Esmeril
  28. 28MandrilamentoO mandrilhamento além de oferecer alto grau de acabamento pode fazer furação e alargamento de furos que não é possível através do processo de furação convencional, como mostram as imagens logo abaixo.
    A ferramenta utiliza no processo é chamada de Mandril e dependendo da ferramenta é o resultado obtido na usinagem.
    Mandrilamento
  29. 29LapidaçãoÉ uma técnica para se modelar um material, geralmente uma pedra preciosa, mas também se aplica a metais e outros materiais. O aparelho para lapidação consiste de um disco rotativo sobre o qual aplica-se uma mistura de líquido (água, óleo ou outro) e pó de diamante: a seguir, o material a ser lapidado é pressionado contra a superfície do disco.
    A lapidação de metais produz superfícies extremamente lisas e brilhantes, reduzindo as dimensões da rugosidade superficial a ordens de grandeza muito pequenas. Este processo pode corrigir a forma de materiais de dureza elevadíssima, como o diamante.
    Para se lapidar um diamante, se precisa saber onde ele pode ser alterado: ou seja, pela sua veia, através de um disco de ferro fundido provido de azeite e pó de diamante. Este é feito por diamantes sem condições de serem lapidados, que colocamos em um pilão próprio que é batido até se obter um pó fino.
    Lapidação
  30. 30CavacoÉ o termo utilizado para designar os pedaços de material removidos da peça durante o processo de Usinagem, promovido pela ação de uma ferramenta. Os cavacos são caracterizados pelo formato irregular, e podem ser contínuos e fragmentados, ocorrendo às vezes em padrões helicoidais, espirais, fitas ou lascas.Cavaco

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Flashcards on 30 palavras técnicas, created by Willian Censi on 19/03/2018.
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Willian Censi
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