Flashcards
TIG e MIG/MAG
Cards in this deck (27)
- 1—
- 2Defina os meios para abertura de arco e os tipos de corrente e polaridade no processo TIG1) Abertura de Arco:
- por contato
- por pulso de alta tensao
- por arco piloto
- por alta frequencia
2) Tipos de Corrente e polaridade
- CC+ e CC -
- CA
- Corrente pulsada - 3Caracterize os tipos de corrente e polaridade quanto a distribuição de calor do arco
- 4Cite os tipos de eletrodo de Tungstenio
- 5Caracterize o material de adição e descreva a forma de nomenclaturaO material deve ter a mesma composição química do material base
Sua nomenclatura segue a norma AWS A.5.18
Código ERXXY-ZZ
E - eletrodo a arco
R - vareta ou eletrodo
XX - resistencia minima a tração em 1000psi
Y - tipo de eletrodo ( solido ou com recheio)
zz - indica a classe de analise quimica - 6Quais os parametros que são controlados em TIG1) Tipo e intensidade da corrente
2) Alta frequencia
3) Temporizador de gas pre e pos soldagem
4) Vazao de fluxo de gas
5) Regulagem para corrente pulsada
- Corrente de pico
- corrente de base
- tempo de pico
- tempo de base - 7Caracterize o Argonio como gás de proteção- mais denso que o ar
- mais denso que o He
- EI = 15,65 eV
- Baixa tensão de arco
- Mais barato que He
- Boa ação de limpeza de óxidos
- Facil abertura e manuntenção do arco
- Velocidade limitadas na soldagem automatica - 8Caracterize o He como gás de proteção- menos denso que o ar
- necessitam-se de maiores vazoes
- EI = 24,59 eV
- Alta tensao de arco
- Maiores penetracoes
- Maiores velocidades de soldagem, menor ZTA
- Menor risco de porosidade
- Mais caro que Ar - 9Caracterize o He+Ar como gás de proteçãoElevada penetração e boa estabilidade do arco
- 10Caracterize o Ar+H2 como gás de proteçãoAumento da tensão do arco, aumento da velocidade de soldagem
Não se aplica a ações de baixa-liga
Aplicavel a inox e ligas de NI - 11Caracterize o TIG pulsado- menor energia de soldagem
- melhor controle da geometria do cordao
- aumento da espessura que pode ser soldada
- promove auto-limpeza do eletrodo
- aumento da tolerância nos parâmetros - 12Apresente as vantagens e desvantagens TIG pulsadoVANTAGENS:
- solda de boa qualidade
- não apresenta salpicagem
- com ou sem adição
- excelente controle no passe de raiz
- produz soldas autógenas com elevadas velocidades
- fontes baratas
- controle preciso das variáveis
- grande variedade de materiais
- permite controle independente do arco e do metal de adição
DESVANTAGENS:
- menores taxas de deposição
- maior habilidade do soldador
- anti-economico para altas espessuras
- dificuldade de proteção em ambientes expostos
- risco de contaminação com tungstênio
- não há efeito metalúrgico - 13Caracterize o processo MIG/MAG- Semi-auto ou auto
- Empresa gases de proteção
- Fonte do tipo tensão ou corrente constante
- Soldagem em CC+, raros casos em CC- ou CA - 14Fonte de corrente constante MIG/MAG- corrente ajustada na fonte
- tensão dependente do comprimento do arco
- corrente de curto circuito limitada
- normalmente empregada em goticular e pulsada
- alimentador de velocidade variável - 15Fonte de tensão constante MIG/MAG- tensão ajustada na fonte
- corrente é função do comprimento do arco e da velocidade de alimentação
- alimentador com velocidade constante
- equipamento mais simples e barato - 16O tipo e a vazão do gás afeta que parâmetros da MIG/MAG?- Características do arco
- Modo de transferência
- Penetração e perfil da solda
- Presença de mordeduras
- Propriedades mecânicas - 17Cite as características dos gases empregados em MIG/MAGArgonio
- Inerte
- Boa estabilidade
- Mais denso que o ar
- Baixo PI
- Proteção eficiente
Hélio
- Inerte
- Menos denso que o ar
- Maior PI
- Maior velocidade de soldagem
- Maior penetração
- alto custo
CO2
- Gás ativo
- Menor estabilidade
- Elevado respingo
- Alta condutividade térmica
- Baixo custo
- Aplicado para transf. curto-circuito - 18Discuta os efeitos dos gases na geometria da solda quanto a penetração e uniformidade
- 19Discuta os efeitos dos gases na geometria da solda de maneira geral
- 20Discorra sobre as vantagens e desvantages da MIG/MAGVANTAGENS:
- Processo semi-auto/auto
- Alta aplicabilidade
- Muitas faixas de espessuras soldáveis
- Eletrodo alimentado continuamente
- Soldagem em todas as posições
- Elevadas taxas de deposição
- Diferentes tipos de transferência metálica
- Elevadas velocidades de soldagem
- Elevada penetração (goticular)
- Pouca limpeza pos solda
- Mão de obra de facil treinamento
DESVANTAGENS:
- Caro e complexo perante ER
- Dificil soldagem em ambientes expostos
- Maiores niveis de radiação
- Não apresenta efeito metalúrgico - 21Discorra quanto a polaridade em MIG/MAGCC+ -> Mais comumente usada
CC- -> Maior consumo e menor penetração
CA -> Misto - 22Discorra sobre a auto-regulagem do comprimento do arco em MIG/MAG
- 23Cite os tipos de transferência metálica em MIG/MAG e fatores que afetam essa transferênciaTIPOS:
- Curto-circuito
- Goticular
- Corrente pulsada
FATORES:
- Tipo e intensidade da corrente
- Diâmetro, comprimento e composição do eletrodo
- Comprimento do arco
- Gás de proteção - 24Discorra sobre transferência por curto-circuito- Baixa tensão do arco
- baixa corrente
- CO2 puro ou AR+CO2
- Econômica
- Baixo aporte térmico
- Não se aplica para alumínio
- Muita salpicagem e sem acabamento
- Boa penetração com CO2 puro - 25Discorra sobre transferência goticular- elevadas tensões do arco
- elevadas correntes
- corrente de transição depende do diametro, comprimento e composição do eletrodo
- pode-se aplicar até 5% de O2 e até 20% CO2 no gás inerte para facilitar a transferência e aumentar a estabilidade do arco.
- Pouca salpicagem
- Alta taxa de deposição - 26Discorra sobre transferência por corrente pulsadaCorrente de pico acima da corrente de transição
Gotas pouco maiores que o diâmetro do eletrodo
Transferência de uma gota por pulso
Corrente média baixa
Permite soldagem fora de posição
Chapas finas, especialmente de Al onde a transferência por curto-circuito é difícil
A freqüência e amplitude dos pulsos controlam o nível de energia do arco e a taxa de fusão - 27—
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- Engenharia Flashcards on TIG e MIG/MAG, created by Rodrigo Rattes on 01/12/2018.
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- Rodrigo Rattes
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