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Serviços de execução

Formas

Armaduras

Compra e recebimento

Organização do aço no canteiro de obras

Corte da armadura

Dobramento da Armadura

Montagem da armadura

Emendas dos Aços

Controle de qualidade

Estocar o material em local plano e protegido da água

Barras separadas segundo seu diâmetro

São cortados com:

Talhadeira - fios de diâmetro < 6,3 mm

Tesourão - Barras e fios de diâmetro até 16 mm

Máquina de corte manual - todos os diâmetros

Máquina de corte motorizada - Racionalizar o processo

Armadura dos pilares devem ser maior que o tamanho do pilar

Armadura de arranque do pilar

Garantir a transferência dos esforços atuantes sobre as barras de aço do pilar superior para as do inferior

Superposição de barras de aço

Bicheira - Alta densidade de armadura

Verifica-se as dimensões

Realizada sobre bancada de madeira

Fixar pinos

Dobra manual - feita com o auxílio de chaves de dobrar

Máquinas de dobramento automático

A ligação das barras e entre barras e estribos é feita através da utilização de arame recozido

Arames recozidos nº 18 - maior espessura

Arames recozidos nº 20 - menor espessura

Centralizar o dobramento da armadura

Grandes quantidades

- Dimensões das peças

- Sistema de transporte disponível na obra

- Espessura das barras para resistir aos esforços de transporte da peça montada

- Falta do cobrimento de concreto especificado

-Posicionamento incorreto da armadura negativa (tornada involuntariamente armadura positiva)

- Para evitar a ocorrência destas falhas é recomendável a utilização de dispositivos construtivos específicos para cada caso.

Espaçadores ou pastilhas fixados à armadura garantem o cobrimento mínimo.

Armadura negativa utilizam-se os chamados "caranguejos".

Fatores a considerar

Problema que podem surgir na colocação das formas

Emenda por transpasse – desalinhadas e o mínimo transpasse em vergalhões é de 80 vezes o diâmetro da barra e a distância entre as barras deve seguir a norma de acordo também com o diâmetro

Emendas por solda – existe norma específica para aços soldados e as condições de aceite após ensaios próprios. As emendas com solda podem ser por caldeamento e por eletrodo (mais comum) e ainda com sistema de soldagem com cadinhos (moldes)

Emendas com luvas – são luvas prensadas e/ou rosqueadas que exigem cálculo específico feito para cada situação e executadas em oficinas com equipamentos apropriados

Pilares

Lajes

Verificar o nível do conjunto marcando no pontalete guia a altura do pilar

Vigas

Locação dos pilares do 1º pavimento é feita a partir dos eixos definidos na tabeira

Eixos e nível transferidos para a laje

Posicionamento dos arranques

Marcar e fixar os gastalhos

Retirar o concreto na base interna do gastalho

Colocar as forma do pilar

Fixar um pontalete guia, travando no gastalho e aprumar

Sequencia de procedimentos na execução de pilares

Conferir prumo, nível e ortoganalidade

Passar desmoldante nas faces internas das fôrmas

Montagem da armadura

Posicionar as galgas e espaçadores

Prever janela de inspeção e limpeza em pilares com mais de 2,2 m de altura

Executar o travejamento da fôrma

Conferir todo o conjunto e partes e liberar para concretagem

verificando principalmente: prumo, nível, imobilidade, travejamento, estanqueidade, armaduras, espaçadores, esquadro e limpeza do fundo

Sequencia de procedimentos na execução de Lages

Sequencia de procedimentos na execução de vigas

As fôrmas das vigas podem ser lançadas após a concretagem dos pilares ou no conjunto de fôrmas pilares, vigas e lajes para serem concretadas ao mesmo tempo

Limpar os painéis das vigas e passar desmoldante com rolo ou broxa

Lançar os painéis de fundo de vigas sobre a cabeça dos pilares ou sobre a borda das fôrmas dos pilares

Fixar os encontros dos painéis de fundo das vigas nos pilares cuidando pra que não ocorram folgas

Apoios intermediários com garfos (espaçamento mínimo de 80 cm)

Nivelar os painéis de fundo com cunhas aplicadas nas bases dos garfos e fixando o nível com sarrafos pregados nos garfos (pontaletes)

Lançar e fixar os painéis laterais

Conferir e liberar para colocação e montagem da armadura

Posicionar as galgas e espaçadores a fim de garantir as dimensões internas e o recobrimento da armadura

Executar o travejamento da fôrma

Concretar e verificar

alinhamento lateral, prumo, nível, imobilidade, travejamento, estanqueidade, armaduras, espaçadores, esquadro e limpeza do fundo.

Escoramento por meio de escoras de madeira ou metálica

Lançar e fixar as longarinas apoiadas em sarrafos guias pregados nos garfos das vigas

Lançar o assoalho

Conferir o nível dos painéis do assoalho fazendo os ajustes por meio cunhas nas escoras

Fixar os elementos laterais a fim de reduzir e eliminar as folgas e pregar o assoalho nas longarinas

Verificar a contra-flecha e se for o caso de laje-zero, nivelar usando um aparelho de nível (laser) a fim de garantir a exatidão no nivelamento

Travar o conjunto todo

Limpar e passar desmoldante

Conferir nos projetos das instalações os pontos de passagens, prumadas, caixas, embutidos..

Liberar para execução da armadura

Conferir todo o conjunto e partes antes de liberar para concretagem

verificar principalmente: nivelamento, contra-flecha, alinhamento lateral, imobilidade, travejamento, estanqueidade, armaduras, espaçadores, esquadro e limpeza do fundo