Propiedades de los Morteros

Propiedades de los Morteros

1. La resistencia a compresión nos proporciona una idea de la cohesión interna del mortero. Indica, así, su capacidad de soportar presiones sin disgregarse. La cohesión también se relaciona con el grado de estanqueidad que será capaz de alcanzar una vez dispuesto.

2. La resistencia a tracción nos proporciona información sobre la dificultad que oponen las partículas a separarse. Como en el resto de este tipo de materiales la resistencia a tracción es baja, por lo que debe asegurarse que el material no estará expuesto a estas solicitaciones.

3. Estas resistencias mecánicas de los morteros de revestimiento no deben ser superiores a la de los soportes. El mortero debe ser lo suficientemente flexible para acompañar leves movimientos del soporte por causas térmicas o estructurales.

4. Una utilización de aditivos que permiten disminuir la cantidad de agua necesaria y consiguientemente descender la relación A/C (agua/ cemento). Esto aportará un mayor valor de resistencia, además de mejorar la trabajabilidad. No obstante, la cantidad de agua debe ser suficiente para conseguir una pasta homogénea y trabajable. Un exceso de agua disminuye la resistencia, pero, por contra, su falta deriva en una hidratación incompleta del cemento y lógicamente en una menor resistencia.

5. La medición de la resistencia de los morteros se establece en la Normas EN –1015-11:2000 a partir de probetas. Para la elaboración de éstas se debe preparar una muestra representativa de acuerdo a la Norma UNE-EN 1015-2, que se cuarteará hasta conseguir la cantidad adecuada para rellenar los moldes. El proceso de ejecución del ensayo se efectuará siempre dentro del plazo establecido para la trabajabilidad del mortero. Previamente a rellenar los moldes se realizara el ensayo de consistencia mediante la mesa de sacudidas según EN 1015-3:2000, para determinar el valor de escurrimiento de éste.

6. La adherencia es la capacidad del mortero de absorber tensiones normales o tangenciales a la superficie del soporte. Es, posiblemente, la principal propiedad que se debe exigir al mortero de enfoscado-revoco pues de ella depende la estabilidad del recubrimiento. Una adherencia correcta impedirá que el mortero se despegue del soporte como consecuencia de sus variaciones dimensionales. Dichas variaciones son consecuencia de la acción de los agentes externos a que se encuentran sometidos (lluvia, hielo, frío-calor, etc.) y que dan lugar a contracciones, dilataciones y movimientos del soporte. Igualmente deberá soportar los esfuerzos mecánicos y tensionales entre revestimiento y soporte.

7. La adherencia es una propiedad tanto del mortero fresco como del endurecido: En el mortero fresco la adherencia se basa en las propiedades reológicas de la pasta de cemento. Para comprobarlo basta con aplicar una capa de mortero entre dos piezas a unir y separarlas al cabo de unos minutos. Una buena adherencia del mortero se manifiesta al permanecer adherida pasta del mismo a la superficie de las dos piezas una vez separadas.

8. En el mortero endurecido la adherencia depende fundamentalmente de la naturaleza de la superficie del soporte, de su porosidad y rugosidad, así como de la granulometría de la arena empleada. Cuando se coloca mortero fresco sobre la superficie del soporte, parte del agua de amasado es absorbida por el mismo penetrando en su interior a través de sus poros. El fraguado del mortero ocasiona procesos físico-químicos en su interior, responsables del fenómeno de anclaje con el soporte.

9. El agua tiende a penetrar por capilaridad en un muro, recubierto o no, sometido a lluvia prolongada o en zona de alta condensación de humedad. La mayor o menor permeabilidad depende de la porosidad de los materiales (ladrillo, bloque, mortero, etc.), y el tipo de ejecución.

10. La resistencia a la absorción de agua por capilaridad (resistencia a la penetración del agua) de revocos-enlucidos, aumenta de manera importante con el empleo de aditivos hidrofugantes. Estos repelen el agua, al conformar una barrera por fuerzas de repulsión, entre la parte hidrófoba del aditivo hidrofugrante y el agua. La parte hidrófoba del aditivo impedirá mediante repulsión química el avance de entrada del agua líquida desde exterior al interior del cerramiento.

11. Planeidad. Los desniveles no deben superar 3 mm con regla de 1 m en morteros de revoco maestreados ni 5 mm sin maestrear. En caso contrario se podría aplicar una capa de mortero de regulación antes del enfoscado.

12. Porosidad suficiente. Si el soporte es poco poroso debe valorarse disponer un puente de adherencia que permita una buena adhesión del mortero.

13. Capacidad de absorción de agua limitada para que no se produzca una desecación prematura de la pasta de mortero antes de su fraguado que podría originar fenómenos de afogaramiento

14. Un cierto grado de humedad por lo que, de ser necesario, se deberá mojar previamente y esperar a que deje de estar saturado antes de aplicar el mortero.