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1. VERIFICAR EL RESULTADO DEL TRABAJO REALIZADO EN LOS EQUIPOS, EMPLEANDO PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.

   • INFORMES TÉCNICO: DIAGNÓSTICO. REPARACIÓN. BITÁCORAS.
     • ELABORAR LA DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DEL PROCESO DE REPARACIÓN, DE ACUERDO CON LAS POLÍTICAS ESTABLECIDAS.

2. CORREGIR FALLAS Y DEFECTOS EN LOS EQUIPOS, PARA RESTABLECER LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO.

   • HERRAMIENTAS DE SOFTWARE: COPIAS DE SEGURIDAD, RECUPERACIÓN.
     • DRIVERS: BÚSQUEDA, DESCARGA, ACTUALIZACIÓN Y COMPATIBILIDAD.
       • LUBRICANTES Y LUBRICACIÓN DE PIEZAS.
         • SOLDADURA: TÉCNICA.S

3. OPERAR LAS HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN SELECCIONADOS Y CALIBRADOS, SEGÚN MANUAL DEL FABRICANTE Y NORMAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

   • HERRAMIENTAS, EQUIPOS E INSTRUMENTOS: SELECCIÓN, CLASIFICACIÓN, MANEJO Y RIESGOS.

4. DIAGNOSTICAR FALLAS Y DEFECTOS EN LOS EQUIPOS, SEGÚN LOS MANUALES Y NORMAS

   • GARANTÍAS. TIPOS, CONDICIONES Y REGLAMENTACIÓN.

5. PREPARAR ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO, TENIENDO EN CUENTA LOS PROCEDIMIENTOS ESTABLECIDOS.

   • FUNDAMENTOS DE SISTEMAS OPERATIVOS: INSTALACIÓN, MANEJO, ACTUALIZACIÓN, TIPOS, Y LICENCIAMIENTO.
     • ARQUITECTURA DEL HARDWARE DE LOS EQUIPOS DE CÓMPUTO, ACTIVOS, ELÉCTRICOS Y PERIFÉRICOS.