CONTROL DE INVENTARIOS

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Andres Cardona muñoz
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CONTROL DE INVENTARIOS
  1. El control de inventario se refiere a todos los procesos que coadyuvan al suministro, accesibilidad y almacenamiento de productos en alguna compañía para minimizar los tiempos y costos relacionados con el manejo del mismo
    1. Para una implementación plena se deben seguir las siguientes recomendaciones:
      1. Integrar herramientas especializadas. Estas aceleran el cumplimiento de las actividades relacionadas con el inventario al permitir el acceso a interfaces de gestión automatizadas.
        1. Monitorear y actualizar de manera constante la información recopilada, y el sistema utilizado. Así se podrá solicitar la compra de unidades antes de que se agoten, rotar mercancía generando campañas atractivas, reconocer la utilidad de los métodos implementados, identificar áreas de oportunidad e integrar mejoras.
          1. Comprender conceptos clave para su integración:
            1. Stock máximo. Límite de unidades, por artículo, que se desea mantener en almacén según las ganancias y costos que representen.
              1. Stock mínimo (de seguridad). Existencias mínimas, por artículo, que se requieren en almacén considerando labores de reabastecimiento y las posibles pérdidas que su carencia signifique.
              2. Clasificar los productos.
                1. Mantener un catálogo con los productos que se manejan.
                  1. Establecer un método y periodicidad para la realización de inventarios:
                    1. Inventario perpetuo.
                      1. Inventario periódico.
                      2. Punto re-orden. Momento (medido por la cantidad de existencias) en el que se deben realizar órdenes de reabastecimiento tomando en cuenta tiempos y costos de proveedores.
                      3. Beneficios de ejercer un buen control de inventario
                        1. Información relevante y vigente sobre las existencias, posibilitando mejores tomas de decisiones Acentúa la efectividad de la compañía y la eficiencia de sus procedimientos Incrementa la calidad de servicio a cliente Ayuda a la identificación pertinente de estacionalidad o flujo de los productos Optimiza la inversión de recursos (económicos, humanos y temporales) Permite tener un mejor conocimiento y control de las entradas, salidas y localización de mercancía: se reducen pérdidas, se optimiza el espacio en almacén y aumenta la atención sobre las existencia (reconociendo posibles robos y mermas)
                        2. La finalidad y beneficio primordial de este control es facilitar las operaciones a las compañías y negocios para impulsar la venta de productos y servicios, equilibrando las tareas para atender la oferta y demanda, así como perfeccionando la cultura de organización empresarial para posicionar la marca y su oferta en la consciencia de las audiencias y en el competitivo mercado.
                          1. Métodos de control y técnicas de gestión de inventarios Las empresas utilizan diferentes formas de gestión de su inventario según las características del modelo de negocio que posean.
                            1. Método ABC Con este método se dividen las existencias de los inventarios en tres clases: A, B y C. Los productos se dividen en estos tres grupos por orden de importancia, que en este caso hace referencia al coste del precio del producto. Los de clase A serían, los más caros, los de B de precio medio y los C los de precio más reducido.
                              1. Modelo básica de Cantidad Económica de Pedido (CEP) También conocido como Modelo EOQ, por sus siglas en inglés Economic Order Quantity, intenta establecer el mínimo coste del inventario a través de una fórmula matemática
                                1. Control de inventarios justo a tiempo Se conoce también como modelo JIT o ‘Just in Time’. El objetivo de este modelo se centra en intentar reducir el inventario de la empresa que se encuentra en el proceso de producción.
                                  1. Existencias de reservas o seguridad de inventarios
                                    1. Punto de reorden El Punto de reorden hace referencia a la necesidad de establecer un punto temporal para la renovación de los pedidos que se realizan a proveedores, teniendo en cuenta la recepción y colocación del propio pedido.
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