Fase 3 - Sistemas de Manufactura

Fase 3 - Sistemas de Manufactura

1. Introducción y panorama de la manufactura

   • Manufactura
     • Agrega valor Económico con la transformación de la materia prima en articulos
     • Agregar valor tecnológico: en el diseño de procesos físicos y químicos y armado de piezas
   • Industrias manufactureras
     • Primarias: cultivos y explotación de recursos
     • Secundarias: las salidas de las primarias son convertidas ene bienes de cosumo
     • Terciarias: Sector de servicios de la económia
   • Productos manufacturados
     • Bienes de consumo
     • Bienes de capital
   • Capacidad de manufactura
     • Capacidad tecnológica de proceso
     • Tamaño Físico y peso del prodcuto
     • Capacidad de producción

2. Sistemas de producción

   • Personas equipos y procedimientos diseñados para combinar materiales y procesos que constituyen las operaciones de manufactura de la compañía
   • Tipos
     • Instalaciones de producción: equio y su arreglo dentro de la fabrica
       • Producción de bajas cantidades
       • Producción alta
     • Sistemas de Manufactura: son los procesos para administrar la produccción y resolver problemas tecnicos y logisticos, con relación a los insumos, el transporte dentro de la planta y control de calidad

3. Sistemas de manufactura

   • Control numérico
     • Forma de automatización programable, donde los datos codificables controla las acciones de una parte del equipo
   • Componentes
     • Programa de piezas
     • Unidad control de maquinas
     • Control numérico por computadora
     • Equipo de procesamiento
     • Sistemas de coordenadas y control de movimiento
   • Robotica Industrial
     • sitema de maquinas antropomóficas configuradas para realizar tareas especificas y repetitivas
     • Aplicaciones
       • Procesamiento
       • Manejo de materiales
       • Ensamble
       • Inspección
   • Tecnología de grupos y sistemas de manufactura flexible
     • Enfoque para manufactura en el cual se identifican y agrupan piezas similares para aprovechar sus similitudes en el diseño y la producción
   • Lineas de producción
     • Series de estaciones de trabajo ordenadas, donde en cada una se realiza una taarea específica hasta lograr el producto final

4. Sistemas de apoyo a la manufactura

   • Ingeniería de manufactura
   • Medición e Inspección
   • control de calidad
   • Planeación y control de producción

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