HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA

HIDRÁULICA Y NEUMÁTICA

1. HIDRÁULICA

   • Definición: Es la física que estudia la mecánica de los fluidos, analiza las leyes que rige el movimiento del fluido y técnicas para mejorar el aprovechamiento de las aguas
     • Hidrostática: líquido en reposo Hidrodinámica: líquido en movimiento
   • Aplicaciones: Grúas, prensa, bombas centrifugas, lavadoras, etc.
   • Historia: 5000 a.c primer riego. 4000 a.c : jeringa y presas. Año 700 molinos de viento. Año 1586: Balanza hidrostática y termómetro. 1882: central hidroeléctrica. 1914: Canal de Panamá. 2004 en adelante: Presa más grande en China

2. Principio Básico: Principio de Pacal

   • Presión que ejerce un fluido que está en reposo y que no puede comprimirse en un recipiente que no se deforma, se transmite en idéntica intensidad en todos los puntos de dichos fluidos y hacia cualquier dirección.

3. PRESIÓN

   • Es una magnitud física que mide la proyección de la fuerza en dirección perpendicular por unidad de superficie.
   • Tipos: absoluta, atmosférica, manométrica, hidrostática o hidrodinámica
   • Instrumentos de medición: manómetros (analógicos, de vidrio en u, tubo de Bourdon y digitales)
   • Unidades de medida: BAR, PSI, atm y Pa

4. CIRCUITOS

   • Sistema que comprende un conjunto interconectado de componentes separados que transporta líquidos
     • • MOTORES
         • Definición: actuador mecánico que convierte presión hidráulica y flujo en una rotación o giro.
         • Asincrónicos trifásicos
           • Bobinado: motor de anillos rozantes
           • Cortocircuito: motor de jaula de ardilla
         • Tipos de alimentación: corriente alterna de 380 V y 220 V, corriente continua de 24 y 12 V
           • Trifásicos o monofásicos
     • COMPONENTES PRINCIPALES: Tanque o depósito de aceite, filtros, elementos de regulación y control, actuadores y redes de distribución.
       • SIMBOLOGÍA
     • Fluidos del circuito Hidráulico: Aceites
       • Funciones: transmitir potencia, lubricar, disipar el calor y refrigerar.
       • TIPOS: basados en aceite, sintéticos y con aditivos detergentes. (Normas SAE)
       • VÁLVULAS
         • Regulan, distribuyen y sellan los fluidos
         • Electoválvulas: son dispositivos que responden a pulsos eléctricos que circulan a través de la solenoide de la válvula que abre o cierra de forma automática
           • Esto se puede hacer a través de un PLC
             • Funciones: detección, mando, diálogo hombre máquina y programación. Nuevas funciones: redes de comunicación, sistema de supervisión, control de proceso continuo, entradas-salidas distribuidas y buses de campos.
   • BOMBAS: generan corriente continua
     • RECIPROCANTES: pistón, balancin y diafragma
     • ROTATIVAS: engranajes, lóbulo, tornillo, álabe y cavidad progresiva.
     • CINÉTICAS: centrífugas (impulsor de voladizo, impulsor entre rodamiento y tipo turbina), efectos especiales (centrífuga reversible y carcasa rotativa) y turbinas regenerativas (impulsor de voladizo, impulsor entre rodamientos)
   • • CIRCUITO NEUMÁTICO: Es un dispositivo que realiza acción formado por un conjunto de elementos unidos entre sí, en donde circula aire comprimido
       • Tiene los mismos componentes que el hidráulico, pero se le suman: secador de aire, presostato, compresor, purga automática.
       • Compresores: generan la energía
         • SIMBOLOGÍA
       • FUIDO: Aire comprimido
   • DIFERENCIAS
     • HIDRÁULICO: Cerrado, más fuerza, menor costo de operación, costo inicial y rigidez
     • NEUMÁTICO:Abierto, se puede silenciar, más fácil de limpiar y más rapidez.

5. NEUMÁTICA

   • Definición: es la tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía para mover y hacer funcionar mecanismos.
   • Aplicaciones: sopletes, aspiradoras, montacargas, etc.
   • Historia: 3000 a.c primer compresor mecánico. 2000 a.c, catapulta. Año 1690: máquina a vapor. 1857 : perforadora de aire comprimido. 1860: freno neumático. 1880 martillo neumático. Actualidad: compresores eléctricos.

6. MANTENIMIENTO

   • Sirve para la conservación de las máquinas e instalaciones
   • TIPOS: correctivo, preventivo, predictivo, modificativo y overhaul
   • MEDIDAS DE SEGURIDAD: del trabajador y de las instalaciones
     • Equipamiento
     • Rombo de seguridad y ficha técnica