Introducción Análisis de Vibraciones

Introducción Análisis de Vibraciones

1. MOVIMIENTO ARMÓNICO SENCILLO Es el movimiento en una dirección, de una masa controlada por un resorte único. Este sistema se llama sistema resorte-masa.

2. La meta más importante de cualquier programa de mantenimiento es la eliminación de algún desarreglo de la máquina.

3. MANTENIMIENTO PRO ACTIVO Es el análisis de las causas fundamentales de las fallas en máquinas. Esas causas se pueden remediar y lo mecanismos de falla se pueden eliminar gradualmente en cada máquina.

4. MANTENIMIENTO PERIÓDICO PREVENTIVO Se analizan las historias de cada máquina y se programan reacondicionamientos periódicos antes de que ocurran los problemas

   • También incluye actividades como cambio del aceite y de los filtros y la limpieza e inspección periódica.
     • "La curva de la tina" relaciona la proporción de fallas al tiempo de operación.

5. MANTENIMIENTO: FUNCIONAR - HASTA-FALLAR En donde la máquina funcionaba hasta que una falla venía a interrumpir el servicio. Era una política costosa.

6. VIBRACIÓN COMPLEJA: Es el movimiento que resulta de una fuerza oscilatoria y de un sistema mecánico lineal. La frecuencia de la vibración sera la misma que la frecuencia forzada.

7. El tercer propósito del mantenimiento es de incrementar la disponibilidad para la producción de la planta, por medio de la reducción de paros de máquinas

8. MANTENIMIENTO PREDICTIVO Basado en la determinación del estado de la máquina en operación, la mayoría de las partes de la máquina darán aviso antes de que fallen.

   • Utiliza varias disciplinas como: Análisis periodico de vibraciones, Análisis de aceite y de partículos de desgaste, Termografía y Análisis de la firma de motor

9. AMPLITUD PICO A PICO (Pk-Pk) Es la distancia de un cresta negativa hasta una cresta positiva.

10. AMPLITUD PICO (Pk) Es la distancia máxima de la onda del punto cero o del punto de equilibrio

11. ¿QUÉ ES VIBRACIÓN? Se puede considerar como la oscilación o el movimiento repetitivo de un objeto alrededor de una posición de equilibrio.

12. El segundo propósito del mantenimiento es reducir los inventarios de refacciones y eliminar parte del trabajo en tiempo extra.

13. El último propósito del mantenimiento es de permitir al personal de mantenimiento el trabajar durante horas de trabajo predecibles y razonables.

14. AMPLITUD RAIZ DEL PROMEDIO DE LOS CUADRADOS (RCP): Es la raíz cuadrada del promedio de los cuadrados de los valores de la onda.

15. ACELERACIÓN: Se define como la proporción de cambio en la velocidad.

16. FRICCIÓN DESLIZADORA: Tiene su origen en el movimiento relativo de las partes de la máquina. Si una máquina tiene poca fricción, su nivel de vibración tiende a ser más alto, ya que la energía de vibración se va incrementando debido a la falta de absorción.

17. RESONANCIA: Es un estado de operación en el que una frecuencia de excitación se encuentra cerca de una frecuencia natural de la estructura de la máquina.

18. SEÑALES ESTACIONARIAS: Son constantes en sus parámetros estadísticos sobre tiempo.

19. SEÑALES DETERMINISTAS: Son una clase especial de señales estacionarias y tienen un contenido de frecuencia y de nivel relativamente constante por un largo periodo de tiempo.

20. MODULACIÓN: Es un efecto no lineal en el cual varias señales interactuan unas con otras para producir nuevas señales con frecuencias que no estaban presentes en las señales originales.

21. BANDA DE OCTAVAS: La octava es un intervalo de frecuencias para el oído, que el llamado análisis de banda de octavas ha sido definido como una norma para el análisis acústico.

22. TERCIO DE OCTAVAS: Tres bandas de un tercio de octava forman una octava y la resolución de este tipo de espectro es tres veces mejor que la del espectro de la banda de octava.

23. ESCALA LINEAL: Puede ser adecuada en casos donde los componentes tienen todos casi el mismo tamaño .

24. EL DECIBEL: Es un tipo conveniente de escala logarítmica , es una escala de proporción, que relaciona el nivel medido de amplitud a un nivel de referencia.

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