Tratamiento Térmico de Temple

Tratamiento Térmico de Temple

1. Es la operación de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus propiedades mecánicas

   • Diferentes tipos de tratamientos térmicos
     • Recocido
       • Consiste básicamente en un calentamiento hasta la temperatura de austenización (800-925) seguido de un enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras se disminuye la dureza.
         • Medio de enfriamiento
           • Horno
             • Temperatura de Calentamiento
               • 840ºC
     • Templado
       • Su finalidad es aumentar la dureza y resistencia del acero. Para ello se calienta el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la crítica superior Ac (entre 900-950ºC) y se enfría luego más o menos rápidamente (según características de las piezas) en un medio como agua, aceite, entre otros.
         • Medio de enfriamiento
           • Agua
             • Temperatura de Calentamiento
               • 840ºC
           • Aceite
             • Temperatura de Calentamiento
               • 840ºC
     • Normalizado
       • Tiene por objetivo dejar un material en estado normal, es decir, ausencia de tensiones internas y con una distribución uniforme del carbono
         • Medio de enfriamiento
           • Aire
             • Temperatura de Calentamiento
               • 840ºC
     • Revenido
       • Solo se aplica a aceros previamente empleados, para disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros templados.
         • Medio de enfriamiento
           • Agua
             • Temperatura de Calentamiento
               • 840ºC
           • Aceite
             • Temperatura de Calentamiento
               • 20ºC
   • Estapas del tratamiento térmico
     • Calentamiento hasta la temperatura fijada
       • La elevación de la temperatura debe ser uniforme en la pieza.
     • Permanencia a la temperatura fijada
       • Su fin es la completa transformación del constituyente estructural de partida. Puede considerarse suficiente para una permanencia de unos 2 minutos por milímetro de espesor.
     • Enfriamiento
       • Este enfriamiento tiene que ser rigurosamente controlado en función del tipo de tratamiento que se realice.