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Máquina de Extrusión

P. Viridiana Diaz Barrera Textil Spanish

Máquina de Extrusión

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Máquina de Extrusión

  1. Tolva

    • Llenado continuo de :
      • Pellets
        • Diferentes polímeros
          • Ejemplos: Nylon, PPT,PPA, Acrilico
        • Varian dependiendo el uso final
    • Angulos de bajada adecuados
      • Para evitar estacamientos
    • Proceso automotizado
  2. Se vierten en una camara

    • hasta llegar a su punto de fusion
      • Depende del polimero cambia la temeratura
  3. Barril

    • Es el cuerpo principal de la extructora
      • cuenta con resitencias electricas
        • proporcionan la energia
          • Para la fusion del polimero
          • Se comtrola desde un tablero
            • La temperatura
              • se establece por:
                • tipo de material
                • Uso final
    • Salidas de aire
      • Ya que al fundirse deja huecos
        • y si no son liberados provocan :
          • Burbujas
          • mala Homogenizacion
        • genera imperfecciones
    • Interior
      • Aloja el tornillo
        • Parte con mayor tecnologia
        • se compone con los feletes
          • Impulsa el material a traves del extrusor
          • diferentes dimensiones y formas
            • depende del tipo de material y cantidad a salir
        • Tornillo o husillo
          • Tres caracteristicas principales
            • Alimentacion
              • Husillo muy delgado
                • Los feletes con muy pronunciados
                • Con objeto de transportar el material
                  • Una gran cantidad de material
                • Bajo coeficiente de friccion
                  • Polimero- tornillo
                • Alto coeficiente de friccion
                  • Polimero-barril
                • Canal profundo
            • Compresion
              • El husillo se ensancha
                • Los feletes del tornillo crece gradualmente
              • Se expusa el aire
                • atrapado entre los pellets
              • se funde
                • homogeniza el material
            • Dosificacion
              • El husillo es mas ancho
                • Los filetes son mas pequeños
              • ejerce presion sobre el material
                • Para dosificar
                • hacia el material
                • salga homogeneo
          • Es importante
            • Longitud y tamaños
              • costo
              • desempeño
  4. Calcula la Longitud del equipo

    • con los datos del husillo y del barril
      • calcula
        • realacion de compresion
          • para saber si
            • el sistema sera capaz de
              • comprimir el polimero
              • y no tenga burbujas
        • RC= h1/h2
          • profundidad de canal de alimentancion entre profundidad del canal de dosificacion
  5. Relacion Logitud-diametro

    • La longitud del husillo y diametro barril
      • L-D Corta:
        • menor tiempo de permanencia
          • en el barril
        • Reduce posibilidad de degradacion
        • Ocupa menor espacio
        • menos costo unicial
        • Menor torque
          • por la resistencia del husillo
      • L-D larga.
        • permite realizar el diseo del husillo
          • para mejorar
            • salida
            • recuperacion
            • Siempre y cuando aplique el torque suficiente
        • Flujo uniforme
        • mayor mezclado
        • Bombea a elevadas preciones
        • Mayor cantidad de temperatura por barril.
    • normalmente es de
      • 16-32
        • el diametro del tornillo
  6. Motor

    • Responsables de
      • Mueve el husillo
      • Suministrar la energia necesaria
      • la alimentacion continua
      • Derretimiento
      • tranporte
      • bombeo a traves del cabezal y la boquilla
    • son electricos
      • operan con voltajes
        • 220 a 240 volts
  7. Extructora modernas

    • Operan con
      • Motores de corriente continua
    • Permiten un amplio rango de velocidades de giro
    • Bajo nivel de ruido
    • Preciso control de velocidad
  8. Cabezal

    • Ultimo componente de la linea
    • Responsable de conformar
      • La forma del polimero
    • Principales componentes
      • plato rompedor
        • Primer elemento del cabezal
          • Rompe el patron de flujo en espiral
      • Filtros
        • Elimina
          • Particulas, grumos
          • impurezas, carbonizacion
          • pigmentos o aditivos
    • Contituye el punto de transicion entre
      • la extructora y cabezal
    • Importate para la calidad del material
  9. Boquilla

    • Cornfomacion final del polimero
    • Dos secciones
      • Camara de relajacion
        • Desceracion del material
        • Incrementa el tiempo de resilencia
        • Relaja los esfuerzos impartidos
          • por el filtro
      • Camara de salida
        • Produce la formacion
          • del perfil de polimero
        • Con las dimensiones requeridas
  10. Tambien existen:

    • Multitornillo
      • Dos Husillos dentro del barril
        • Dos tipos
          • las que sus tornillos tienen giro contrario
          • Las que sus tornillos tienen un giro paralelo
    • De dos cabezales
    • De piston
      • Mismo funsionamiento
      • No tiene tornillo
      • El piston empuja el material

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