SECADOR DE AIRE COMPRIMIDO

SECADOR DE AIRE COMPRIMIDO

1. Los secadores de aire comprimido por enfriamiento se basa en el principio de una reducción de la temperatura del punto de roció. Se entiende por temperatura del punto de roció aquella a la que hay que enfriar un gas, al objeto de que se condense el vapor de agua contenido. El aire comprimido a secar entra en el secador pasando primero por el llamado intercambiador de calor aire-aire

   • El aire caliente que entra en el secador se enfría mediante aire seco y frio proveniente del intercambiador de calor (vaporizador)El condensado de aceite y agua se evacua del intercambiador de calor, a través del separador
     • Este aire pre-enfriado pasa por el grupo frigorífico (vaporizador) y se enfría mas hasta una temperatura de unos 274,7 °K (1,7 °C). En este proceso de elimina por segunda vez el agua y aceite condensados. Seguidamente se puede hacer pasar el aire comprimido por un filtro fino, al objeto de eliminar nuevamente partículas de suciedad.
   • Los secadores de aire tipo refrigerados van de tamaños de 1/2 HP hasta 10 HP o más. Un modelo de 10 HP puede secar la salida de un compresor de 400 HP. Todas sus piezas se contienen en un gabinete metálico y algunos modelos tienen indicadores de presión y de temperatura.
     • Estos secadores funcionan al remover el vapor de agua enfriando el aire de entrada para forzarlo a condensar algo de vapor de agua. Estos secadores no pueden ser utilizados donde el secador o el aire van a ser expuestos a bajas temperaturas.

2. Los secadores de adsorción constan de dos torres llenas de desecante. El aire comprimido húmedo pasa directamente a través del desecante, en una de las torres, que absorbe la humedad. Mientras esta torre seca aire, la otra se regenera. Este es el motivo del diseño con dos torres.

3. Los secadores que utilizan agentes desecantes higroscópicos para secar el aire comprimido emplean un proceso conocido como absorción. En este proceso, la humedad es absorbida por un agente secante.

   • Asimismo, el agente combinado con el elemento genera un residuo que exige tener un mantenimiento frecuente del equipo. A 7 bar, un secador de este tipo tendrá generalmente un punto de rocío de -20°C.
     • El procedimiento de absorción se distingue: -Instalación simple - Reducido desgaste mecánico, porque el secador no tiene piezas móviles - No necesita aportación de energía exterior
   • Con el tiempo se consume la sustancia secante, y debe suplirse en intervalos regulares (2 a 4 veces al año)
     • Al mismo tiempo, en el secador por absorción se separan vapores y partículas de aceite. No obstante, las cantidades de aceite, si son grandes, influyen en el funcionamiento del secador. Por esto conviene montar un filtro fino delante de este.

4. Los secadores que utilizan agentes desecantes para secar el aire comprimido emplean un proceso conocido como adsorción, que es distinto de la absorción. La diferencia fundamental es que en el proceso de adsorción la humedad se adhiere al desecante sin disolverse.

   • En secadores desecantes más modernos reactivados por calor, cuentan con un calefactor para calentar el aire que se inyecta ya que a mayor temperatura el aire puede contener más humedad y así eliminar la contenida en el equipo en forma más rápida y con menor consumo de energía.
     • Con un calentador interno, se necesita menos aire de purga para el proceso regenerativo. En los secadores desecantes que utilizan calentadores externos, el aire de purga calentado representa hasta el 10 por ciento del flujo de aire de la unidad secadora. A menudo se necesita un filtro coalescente para proteger el agente desecante de la contaminación por aceite