ACTORES DE LA CADENA DE SUMISNITRO DE COCA COLA

ACTORES DE LA CADENA DE SUMISNITRO DE COCA COLA

1. CARACTERISTICAS

   • HISTORIA
     • 1886, en una farmacia de nombre Jacobs, en Atlanta, Georgia, el farmacéutico John S. Pemberton trabajaba con la fórmula de un principio medicinal mezcló el jarabe con agua carbonatada; el sabor era delicioso y realmente refrescaba.
   • INFRAESTRUCTURA
     • The Coca-Cola Company es productor jarabes de bebidas no alcohólicas Su oficina matriz está en Atlanta, Georgia.
   • SISTEMA
     • 9 Grupos Embotelladores y Jugos del Valle, que producen y distribuyen en todo el país. ofrece más de 500 marcas y 3000 productos presentes en 206 países
   • ELABORACION
     • 1, Tratamiento del agua y de los demás ingredientes 2, Elaboración de jarabe simple 3, Elaboración de jarabe terminado 4,Carbonatación 5, Envasado y codificado 6, Distribución
   • CODIGOS
     • los envases que llegan al mercado llevan su codificación individual de manera visible y legible en el envase, con la fecha de consumo preferente (FCP) y el lote de fabricación.
   • TRANSPORTE
     • transporte debe de ir alineada a una estrategia de segmentación de los clientes por tamaño y canal.• El tipo de transporte • La frecuencia de despacho • El volumen del pedido
   • SIERVICIO AL CLIENTE
     • mantiene una relación constructiva con sus clientes, distribuidores y proveedores sino también participa en actividades como deportes, auspicios, convenios, patrocinios, acuerdos, alianzas
   • SUSTENTABILIDAD
     • es reducir el impacto ambiental generado por el transporte de carga y de pasajeros que circula por las carreteras del país

2. RELACION ENTRE ESLABON Y SOCIOS

   • existen diversos eslabones (compras, suministro, gestión de existencias, transporte, mantenimiento) los actores como: proveedores, fabricantes, distribuidores, mayoristas, detallistas y clientes o consumidores finales.
   • tiene 4 niveles: : proveedores, fabricantes de primer nivel, fabricantes de segundo nivel y distribuidores,
     • PROVEDORES
       • que deben de estar de acuerdo para cotizar, negociar y distribuir las materias primas a utilizar en el producto
     • FABRICANTES DE 1°, 2° NIVEL
       • Aquí se evalúan los criterios de productividad e infraestructura.
     • DISTRIBUIDORES
       • la distribución Coca-Cola utiliza canales convencionales directos como lo son la preventa, auto venta, televenta, supervisores y supermercados. Los canales indirectos lo componen: mayoristas, detallistas, autoservicios, tiendas, foráneos.

3. VENTAS Y DESVENTAJA

   • OUTBOUND DE (SALIDA)
     • Foco en: Colaboración y segmentación de clientes (CCRM) (CPFR) Simplificación de procesos.
   • COMPLEJIDAD DE LA CADENA
     • Cantidad de marcas Diferentes empaques. Varios consumidores.
   • ENFOQUE
     • Visibilidad Capacidad Flexibilidad. Adaptación.
   • INFRAESTRUCTURA
     • 56 plantas embotelladoras 26.660 vehículos de distribución, fleteo y operaciones. 386 centros de distribución Mas de 10.600 rutas de reparto
   • ESTRATEGIAS Y PRIORIDADDES
     • Eficiencia organizacional. Excelencia en ejecución. Profunda relación con proveedores. Soluciones tecnológicas.
   • RED DE DISTRIBUCION
     • Fabricas Camiones a ciudades. Camionetas a poblados.

4. BENEFICIOS AL INTEGRAR LA CADENA DE SUMINISTRO

   • la distribución Coca-Cola utiliza canales convencionales directos como lo son la preventa, auto venta, televenta, supervisores y supermercados. Los canales indirectos lo componen: mayoristas, detallistas, autoservicios, tiendas, foráneos.
     • EFICIENCIA, CALIDAD, SERVICIO
       • Implementar una buena gestión logística repercutirá en la calidad del servicio y experiencia de los clientes finales.
     • RED DE DISTRIBUCION
       • la gran red de sinergias con los operadores logísticos hará que la empresa sea más potente a nivel nacional e internacional, haciéndola así más competitiva en el mercado.
     • GESTION DE INVENTARIOS
       • La automatización de los procesos permite poder controlar la gestión con los proveedores de manera ágil y disminuir los tiempos de aprovisionamiento. permite trackear a tiempo real las actividades de la empresa
     • ENTREGAS CON TECNOLOGIA
       • Un sistema logístico, la compañía puede ofrecer servicios de transporte urgente a los clientes. un mundo globalizado e hiperconectado, los pedidos lleguen con mayor rapidez de un país a otro.

5. DEBILIDADES SI NO SE INTEGRAN LA CADENA DE SUMINISTRO

   • Tendría un liderazgo débil, Sería más difícil medir los resultados y beneficios de inversión. Los resultados en cuanto a costos logística y malos funcionamientos serían más difíciles de medir,Los malos hábitos y malos procesos tardarían en desaparecer, se presentarían riesgos de coordinación
   • No podrá tener estudio concreto ni la entrada a nuevos mercados, No tendría una medida exacta entre su producción y su venta al cliente. Se prestaría más atención a la Tecnología de la Información que a la calidad de los datos y a la seguridad de los mismos, Tendría disminución en el poder de negociación con el proveedor.
   • Si los gestores de la cadena de suministro no saben qué está pasando dentro y fuera de su organización, les resultará casi imposible reducir riesgos y solucionar los problemas potenciales. Los distribuidores que tienen toda la información sobre su cadena de suministro pueden reaccionar en cuestión de segundos.
   • La planeación continua de la cadena de suministro y la visibilidad del transporte por hora ya no sólo son una buena idea sino una necesidad para las organizaciones internacionales que realizan envíos a cientos de miles de clientes alrededor del mundo.

Images and files in the map