proceso construccion pavimento flexible

proceso construccion pavimento flexible

1. construccion capas de rodarura

   • imprimiacion: aplicacion de un ligante bituminoso sobre una capa granular

2. construccion de tratamiento superficial

   • tratamiento superficial simple: es la aplicacion de un ligante bituminoso sobre una superficie
   • tratamiento superficial doble: consite en dos aplicaciones alternativasy conse cutivas de un ligante bituminoso y agregados petreos
   • barrido previo: es indispensable para evitar que el plovo se interponga entre la superficiede la calzada y el tratamiento
   • proteccion al inicio del tratamiento: con el fin de evitar un exceso de ligante en el sitio de inicio
   • aplicacion de ligante asfaltico:se realiza mediante un carrotanque provisto de una barra de aplicacion alimentada por una bomba
   • extension de la gravilla:el agregado se aplica inmediatamente despues de la emulsion
   • compactacion: se recomienda realizarla con un rodillo neumatico
   • barrido final: como alguna cantidad de gravilla queda suelta se debe barrer la superficie

3. construccion de lechadas asfalticasy de microaglomerados en frio

   • extension de la lechada: La caja distribuidora se acopla a la superficie mediante unas bandas flexibles y dispone de tornillos sinfín accionados hidráulicamente para distribuir la lechada adecuadamente, previniendo la segregación
   • aspecto de la superficie antes y despues de colocar la lechada::El microaglomerado en frío es una aplicación similar a la lechada asfáltica que combina las características de ésta con la bondades del asfalto modificado con polímeros

4. construccion de capas de mezcla densa en frio

   • procedimiento general de la construccion:El procedimiento de elaboración de las mezclas y su colocación y compactación en obra son prácticamente idénticos al de la estabilización con emulsión asfálticasLos procedimientos usuales para la elaboración de estas mezclas son: —Mezcla en planta fija o portátil —Mezcla en planta caminera
   • mezcla en planta fija o portatil: Si la planta es discontinua, se introduce una determinada cantidad de material por estabilizar en el mezclador y luego las cantidades precisas de agua y de emulsión para cada bachada y se realiza la mezcla
   • mezcla en planta caminera: El agregado se dosifica en una central y se transporta a la vía con la gradación apropiada

5. construccion de capas de mezcla abierta en frio

   • mezcla en planta fija o portatil: Si la planta es continua, se introducen los agregados en el mezclador y, en forma sucesiva y continua, se agrega la cantidad requerida de emulsión, según lo establezca la fórmula de trabajo. Estas mezclas no suelen requerir la adición de agua
   • operaciones adicionales: Transporte de la mezcla a la obra Vertido de la mezcla en la máquina terminadora Extensión de la mezcla en ancho y espesor apropiados Compactación inicial con rodillo liso húmedo Enarenado de la superficie Compactación final con rodillo neumático
   • compactacion inicial: Debido a que las mezclas abiertas son pegajosas, los rodillos lisos, con la rueda humedecida, son los más apropiados para la compactación inicial
   • enarenado y compactacion final: La extensión de la capa de arena tiene por finalidad: (i) eliminar la consistencia viscosa de la mezcla, evitando que se pegue a los neumáticos, (ii) ayudar a endurecer la superficie y (iii) sellar la superficie Tras la extensión de arena se realiza la compactación final de la capa con un rodillo neumático

6. construccion de capas de mezcla en caliente

   • elaboracion de la mezcla:La planta de elaboración de la mezcla puede ser continua (prácticamente en desuso), de mezcla en el tambor o discontinua y debe disponer de los dispositivos adecuados para calentar y dosificar los agregados y el cemento asfáltico
   • mezcla en tambor secador: Se introducen los agregados en las tolvas en frío, de allí pasan dosificados al tambor secador donde se secan y se calientan y se añade el cemento asfáltico en forma continua y en cantidad adecuada, según lo establezca la fórmula de trabajo
   • mezcla discontinua: Se introducen los agregados en las tolvas en frío, de donde pasan al tambor secador para el secado y calentamiento, de allí a los tamices y tolvas en caliente y, posteriormente, a la báscula y al mezclador donde a una determinada cantidad de agregados dosificados se le adiciona y mezcla la proporción adecuada de cemento asfáltico caliente, según lo establezca la fórmula de trabajo