Propiedades físicas de los Cementos

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Propiedades físicas de los Cementos
  1. Densidad
    1. Cemento Pórtland suele estar muy cercano a 3,15 g/cm3.
      1. Cementos adicionados, es menor porque el contenido de clínker por tonelada de cemento es inferior, y su valor normalmente es del orden de 2,90 g/cm3, dependiendo del porcentaje de adiciones.
        1. La densidad del cemento no indica directamente la calidad del mismo, pero a partir de ella se pueden deducir otras características cuando se analiza en conjunto con otras propiedades
        2. Ensayo de Densidad
          1. Objetivo:- Determinar la densidad del cemento Hidraulico
            1. 1.- Embudo de cuello largo
              1. matraz le chatelier
                1. Balanza
                  1. Cucharon Metalico
                    1. Material
                      1. Gasolina o Petròleo
                        1. Cemento Hidràulico
            2. Definicion es la relación que existe entre el peso del cemento y el volumen que esté ocupa el valor obtenido en esta prueba se utiliza para el diseño de mezclas
              1. Procedimiento de prueba vierte el líquido en el matraz de le chátelier entre las marcas de cero y un mililitro y registre la lectura que señala la parte inferior del menisco, cuide que no quede líquido en las paredes interiores del matraz ayúdese de un embudo de cuello largo para que esto no suceda, con ayuda de otro embudo de cuello largo introduzca el cemento en pequeños incrementos para que el líquido no salpique en las paredes del matraz o que el cemento no se adhiera a las paredes internas del matraz,
                1. en caso de que el cemento se acumule en la entrada del embudo puede ayudarse con una varilla delgada para hacerlo bajar al matraz, saque el aire de la mezcla haciendo girar en posición inclinada sobre una franela también puede girar suavemente describiendo pequeños círculos horizontales cuando no aparezcan burbujas de aire en la superficie del líquido quiere decir que ya salió el aire contenido en el cemento,
                  1. una vez vaciado la totalidad del cemento y verificando que no quede aire atrapado tomé la lectura final y registre. La diferencia entre la lectura inicial y la final representa el volumen del líquido desplazado por la masa de cemento usada en la prueba calcule la densidad
          2. Finura
            1. La finura es una de las propiedades físicas más importantes del cemento, ya que está íntimamente ligada con la velocidad de hidratación, desarrollo de calor; retracción y aumento de la resistencia. Puesto que la hidratación de los granos de cemento se inicia desde la superficie hacia el interior; el área superficial total de las partículas de cemento constituye un parámetro determinante para regular la velocidad de hidratación.
              1. El proceso de molienda de clínker y yeso determina la finura del cemento que es el tamaño de las partículas de cemento.
                1. un alto grado de finura representa un costo considerable debido a que aumenta el tiempo de molienda; y cuanto más fino sea un cemento, se deteriorará con mayor rapidez, debido a que absorbe más fácilmente la humedad del aire.
                  1. Los cementos con partículas muy gruesas se hidratan y endurecen muy lentamente, lo que puede producir exudación de agua por su escasa capacidad para retenerla. De hecho, la hidratación de las partículas de cemento es muy lenta y se estima que su velocidad es del orden de 3.5 micras en 28 días.
                2. La finura se puede medir por métodos directos e indirectos y se expresa por el área superficial de las partículas contenidas en un gramo del material, lo cual se denomina “superficie específica” y se mide en cm2 /gr.
                  1. En nuestro medio, el más empleado es el del permeabilímetro de Blaine, descrito en la norma ASTM C204.
                    1. El ensayo consiste en medir el tiempo necesario para que una cantidad de aire pueda atravesar una muestra de densidad conocida
                      1. El método de Wagner es un poco más informativo, puesto que indica la distribución por tamaño de las partículas. En nuestro medio, la superficie específica de los cementos está comprendida entre 3400 y 45OO cm2 /g (Blaine).
                        1. La norma ASTM C150 establece que, como mínimo debe ser 2800 cm2 /g (Blaine).
                    2. Ensayo de Blaine
                      1. La finura es una propiedad muy importante del cemento y por ello tiene que someterse a un control cuidadoso especialmente de los fabricantes
                        1. Las partículas de cemento por ser muy pequeñas no pueden ser separados por tamices, por esta razón el grado de finura del cemento se mide por otro tipo de método y parámetro
                          1. El parámetro de medición de la finura del cemento es el área específica expresada como el área de la superficie total en centímetros cuadrados por gramo de cemento
                            1. Un aumento en la finura del cemento tiene los siguientes efectos 1.-Hidratación temprana 2.-Desarrollo rápido de resistencia a la compresión
                      2. Tiempos de fraguado
                        1. Rigidez de la pasta, es decir para especificar el cambio de estado fresco a endurecido
                          1. El fraguado inicial es el tiempo que transcurre desde que la pasta plástica que se forma cuando el cemento se mezcla con agua va perdiendo su fluidez, hasta llegar a un momento en que ya no tiene toda su viscosidad y se eleva su temperatura, lo cual indica que el cemento se encuentra parcialmente hidratado.
                            1. . El fraguado final se define como el tiempo que transcurre hasta que la pasta de cemento deja de ser deformable con cargas relativamente pequeñas, se vuelve rígida y llega a la máxima temperatura, lo cual indica que el cemento se encuentra aún más hidratado (aunque no totalmente) y la pasta ya está dura.
                              1. Los parámetros que afectan de mayor manera el tiempo de fraguado son los siguientes:
                                1. Los parámetros que afectan de mayor manera el tiempo de fraguado son los siguientes:
                                  1. Finura del cemento; mientras mayor sea, Ia velocidad de hidratación es mayor y por tanto los tiempos de fraguado son menores.
                                    1. Agua de amasado (agua de mezcla), a mayor cantidad más rápido es el fraguado.
                                      1. Temperatura ambiente, a mayor temperatura ambiente se obtienen menores tiempos de fraguado, por cuanto las reacciones químicas de hidratación se aceleran con el aumento de temperatura.
                                        1. La determinación de estos tiempos se puede hacer de acuerdo con el procedimiento descrito en la norma ASTM C266, empleando el aparato de Gillmore.
                                          1. Otro método utilizado es el de la aguja de Vicat. Este consiste en medir la penetración producida por una aguja de Lmm de diámetro y 300 g de peso, sobre una pasta de consistencia normal a diferentes tiempos.
                                            1. Para la determinación exacta del momento de fraguado inicial, se toman lecturas antes y después de que dicho fenómeno ocurra, y luego al localizar estos puntos sobre un gráfico que tenga en las ordenadas las penetraciones y en las abscisas los tiempos, se dibuja la línea promedio de los puntos encontrados experimentalmente o se hace una regresión lineal, para encontrar la ecuación de la recta y obtener el valor del tiempo correspondiente a una penetración de 25 mm.
                          2. Mètodos de ensayo de cemento
                            1. El cemento ha sido es y será un producto esencial para el desarrollo de nuestra sociedad, como componente fundamental del hormigón es uno de los materiales de construcción más utilizados, tanto para obra civil infraestructura como para la construcción de viviendas
                              1. En el aumento de nacimiento hemos de tener un conocimiento previo de sus características, las normativas nos permiten conocer estas características y garantizar la calidad del cemento, ya que en ella se establecen los parámetros que sean de controlar obligatoriamente así como los valores permitidos para las diferentes propiedades
                                1. Materiales tronco cónico y el aparato de vicat para la determinación del tiempo de fraguado, la estabilidad volumétrica se determina con las llamadas agujas de le chátelier.
                                  1. las medidas se hace una pasta de consistencia normal preparada mezclando 500 gramos de cemento con una cantidad de agua previamente determinada para nuestros cemento ponemos 137,000 el agua se puede medir por volumen o por pesada, preparamos la pasta en una amasadora estándar siguiendo la Norma que establece las condiciones de amazado es decir velocidad y tiempo, pasamos a velocidad alta durante 90 segundos repasamos 15 segundos y amasamos a velocidad rápida 90 segundos más,
                                    1. Una vez preparada la pasta colocamos en el molde tronco conico, trazamos con una espátula dejando lisa y horizontal la superficie en la que haremos las medidas aflojamos el tornillo y dejamos caer la aguja entre medida y medida llevamos el molde con la pasta a la cámara húmeda en la que se encuentran las condiciones ambientales controladas con un humedad superior al 95% y una temperatura de 23 grados centígrados, para determinar el tiempo final de fraguado damos aguantar monte y sobre esta nueva cara además medidas cada 20 minutos hasta que la penetración sea inferior a 0,5 mm a menos de que la pasta Fragua la aguja cada vez penetra menos tomaremos como tiempos de final de fraguado aquel en el que la aguja penetracion sea menor a 0,5 mm
                                      1. INTEGRANTES CARVAJAL JEFFERSON SOLEDAD PARRAGA PABLO CAIZA XAVIER QUIJIA MARCO PERALTA
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