6 Sigma

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Estratégia 6 sigma.
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6 Sigma
1 Metodologia utilizada para otimização de processos ou serviços, por meio de soluções para problemas.
1.1 O que é um problema?
1.1.1 "Algumas empresas utilizam do concento problema como uma oportunidade para desenvolver melhorias na sua operação." Vicente Falconi,
1.1.1.1 Logo, o 6 sigma pode ser entendido como uma metodologia utilizada para executar sistematicamente as oportunidades de melhoraria de uma empresa.
1.1.1.1.1 Como é aplicado o 6 sigma?
1.1.1.1.1.1 Metodologia DMAIC
1.1.1.1.1.1.1 Define (Definir)
1.1.1.1.1.1.1.1 Quais processos precisam ser melhorados?
1.1.1.1.1.1.1.2 Quais são os objetivos da empresa?
1.1.1.1.1.1.1.3 Varias ferramentas podem ser utilizadas para auxiliar a definição do problema
1.1.1.1.1.1.1.3.1 Exemplos
1.1.1.1.1.1.1.3.1.1 Coleta/monitoramento da voz do cliente
1.1.1.1.1.1.1.3.1.1.1 Quais são suas necessidades?
1.1.1.1.1.1.1.3.1.1.2 Quais são suas expectativas?
1.1.1.1.1.1.1.3.1.1.3 Quais são suas exigências?
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2 SIPOC
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1 Proporciona uma visão geral do processo a ser estudado
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.1 S
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.1.1 Supplier (Fornecedor)
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.2 I
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.2.1 Imputs (Entradas)
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.3 P
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.3.1 Process (Processos)
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.4 O
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.4.1 Outputs (Saídas)
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.5 C
1.1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.5.1 Costumer (Clientes internos/externos)
1.1.1.1.1.1.2 Measure (Medir)
1.1.1.1.1.1.2.1 Medir o processo definido
1.1.1.1.1.1.2.2 Utilização de processos estatísticos
1.1.1.1.1.1.2.2.1 Box Plot
1.1.1.1.1.1.2.2.2 Histograma
1.1.1.1.1.1.2.2.3 Gráfico de dispessão
1.1.1.1.1.1.3 Analyze (Analizar)
1.1.1.1.1.1.3.1 Identificar as principais causas do processo-problema
1.1.1.1.1.1.3.1.1 Análises estatísticas mais avançadas
1.1.1.1.1.1.3.1.2 Auxílio de ferramentas
1.1.1.1.1.1.3.1.2.1 Gráfico de Pareto
1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.1 Prioriza as principais causas do processo
1.1.1.1.1.1.3.1.2.1.1.1 Ordena a frequência das ocorrências
1.1.1.1.1.1.3.1.2.2 Gráfico de Ishikawa (diagrama de causa e efeito, 6M ou espinha de peixe)
1.1.1.1.1.1.3.1.2.2.1 Identificar e organizar sistematicamente as causas para um efeito ou probema
1.1.1.1.1.1.3.1.2.2.1.1 Chegar a causa raiz
1.1.1.1.1.1.3.1.2.2.2 Formulado por meio de brainstorm
1.1.1.1.1.1.3.1.2.2.3 Estuda os problemas identificados como prioritários
1.1.1.1.1.1.4 Improve (Melhorar)
1.1.1.1.1.1.4.1 Desenvolver e testar melhorias/mudanças
1.1.1.1.1.1.4.2 Ferrementas
1.1.1.1.1.1.4.2.1 5W2H
1.1.1.1.1.1.4.2.1.1 What
1.1.1.1.1.1.4.2.1.2 When
1.1.1.1.1.1.4.2.1.3 Where
1.1.1.1.1.1.4.2.1.4 Who
1.1.1.1.1.1.4.2.1.5 Why
1.1.1.1.1.1.4.2.1.6 How
1.1.1.1.1.1.4.2.1.7 How much
1.1.1.1.1.1.5 Control (Controlar)
1.1.1.1.1.1.5.1 Manter os resultados das melhorias/mudanças
1.1.1.1.1.1.5.1.1 Ferramentas mais utilizadas
1.1.1.1.1.1.5.1.1.1 POP
1.1.1.1.1.1.5.1.1.1.1 Padronizar a mudança no processo
1.1.1.1.1.1.5.1.1.1.2 Facilitar a execução e treinamentos
1.1.1.1.1.1.5.1.1.2 Carta de Controle (CEP)
1.1.1.1.1.1.5.1.1.2.1 Acompanhamento de um processo
1.1.1.1.1.1.5.1.1.2.1.1 Verificar, por meio do gráfico, se o processo está sob controle, isto é, isento de causas especiais
1.1.1.2 Todas empresas possuem problemas, ou seja, oportunidades de melhoria.
1.2 As melhorias são executadas por meio da análise e diminuição drástica da variabilidade do processo.
1.2.1 Evitar desperdícios
1.2.2 Todo processo possui variabilidade
1.2.2.1 Nenhum processo produz o mesmo resultado (produto) exatamente da mesma forma.
2 Sigma = Desvio Padrão.
2.1 Mede o nível de variação de um processo em relação a meta.
2.1.1 Um processo dito 6 sigma possui uma variação muito baixa.
2.1.1.1 Considerando um range de 6 desvios padrão, teremos apenas 3,4 defeitos por milhão de oportunidades/produção (dpmo ou ppm).
2.1.1.2 Isto é, produz resultados cada vez mais perto da meta.
2.1.2 Quanto maior o nível sigma, melhor o processo.
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