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karen gutierrez Espanhol

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  1. ll Parte Buenas practicas de produccion y contra e la calidad

    • I Parte Administracion de la calidad en la indutria farmaceutica
      • 1 GARANTIA DE LA CALIDAD Asopta para asegurar la calidad de productos farmaceuticos
        • 3 CONTROL DE CALIDAD Presente en todas las decisiones de calidad en el producto
          • 4 SANEAMIENTO E HIGIENE La fabricacion debe tener elevado saneamiento
            • NO
              • Producto no sale al mercado
            • 5 VALIDACION Validacion de procedimientos de procesos,pruebas y limpieza
              • 6 QUEJAS (PQRS) Quejas e informacion con productos defectuosos
                • 7 RETIRO DEL PRODUCTO Retiro del mercado rapido y efectivo de un producto con defecto
                  • 8 AUDITORIAS Examen o evaluacion del sistema de calidad de la empresa
                    • NO
                      • La empresa no puede seguir
                    • SI
                      • Se certifica y la empresa puede seguir
                    • 9 PERSONAL PRINCIPAL El encargado debe contar con el titulo adecuado
                      • NO
                        • Persona de no fiar e ilegal
                      • Si
                        • Puede fabricar
                      • 10 PRODUCTOS DEVUELTOS Vienen del mercado y deben eliminarsen
                        • FIN
            • SI
              • Exito en la fabricacion
      • Funcion administrativa pone en practica "Politica de calidad"
    • lll Parte Pautas complementarias de apoyo
      • lV Parte PRACTICAS ADECUADAS DE FABRICACION ( SUSTANCIAS FARMACEUTICAS AL GRANEL
        • OBJETIVO Asegurar el proceso
          • INICIO PROCESO Control general del proceso
          • ENVASADO Y ETIQUETADO Asegurar proceso interno y externo
            • PERSONAL------------------------ Personal calificado Organigrama, responsabilidad definidas,Personal capacitado
              • INSTALACIONES
                • Construcciones apropiadas,Areas limpias
                • Areas separas para fabricacion de antibioticos,hormonas,sustancias sitostaticas
                  • -------------EQUIPOS---------- El diseño construccion y ubicacion de equipos deben cumplir
                    • Apropiados para el uso
                    • Facil limpieza y esterilizacion
                      • SANEAMIENTO
                        • Procedimientos de limpieza
                        • Normas de calidad del agua
                        • Instrucciones de higiene en fabricacion
                        • Vestimenta del personal
                        • DOCUMENTACION
                          • FORMULAS MUESTRAS Instrucciones de etapas de fabricacion
                          • DOCUMENTACION DE LOTES Nombres de producto,fechas,tamaño,detalles de produccion
                            • PRODUCCION Procedimientos de procesado
                              • •Productos intermedios
                                • Someterse a pruebas,de conformidad con las especificaciones etiquetados y almacenados
                              • Procedimientos de procesado
                                • Los recipientes, y los equipos importantes debe ser etiquetadosdde forma inequivoca
                              • • Materias primas
                                • Sometidos a cuarentena y muestreo examinadas para ver si cumplen los estandares
                              • • Ingredientes
                                • Cumplir con respecto a la calidad, puereza, inocuidad
                              • • Envasado
                                • Los recipientes de envase deben estar marcados: Nombre de producto Calidad Número de lote Fecha de caducidad Advertencias Condiciones de almacenamiento Nombre de fabricante y proveedor
                                • Cuidado con la seleccione de los materiales de envasado para no tener influencia negativa
                              • • Control de calidad
                                • El fabricante debe contar con una unidad de control de calidad independiente procedimientos de muestreo, instrucciones de saneaminto
                              • • Estudios de estabilidad
                                • Establecer por escrito los ingredientes farmaceuticos activosy las muestras en recipientes adecuadis
                              • • Auto inspección y auditorias de calidad
                                • Se realizan inspecciones independientes a sus procedimientos de produccion
                              • • Almacenamiento
                                • Almacenarse en las condiciones establecidas por el fabricante sobre estudios de estabilidady mantenerse registrosde la distribucion
                              • • Quejas y defectos
                                • El fabricante debe establecer procedimientos para la atencion de quejas y defectos siendo estas investigadas a fondos
                              • • Materiales rechazados
                                • Instrucciones escritas del manejo de materiales rechazados siendo plenamente identificados y almacenados hasta su eliminacion
                                • NO
                                  • Se debe evaluar causas y se busca complementar las pruebas de control efectuadas desde el inicio hasta el final del ciclo
                                • FIN
                              • SI- Se registra y continua con el proceso de procesado respectivamente.
                              • SI
                          • RETENCION DE REGISTRO DE MUESTRA Datos de actividades de produccion
                    • Permite operaciones eficientes
                • Areas independientes de vestuarios,Aseo personal,baños,casinos
          • FINAL DEL PROCESO Ingredientes farmaceuticos de alta calidad
        • Practicas de fabricacion
      • PRODUCTO FARMACUTICO ESTERIL Areas limpias
        • NO
          • Producto de dudosa calidad
        • FABRICACION DE PREPARACIONES ESTERIL Cuenta con 3 secciones de produccion
          • ------------TERMINAL -----------Sln se preparan en ambiente grado C
            • Grado C 350.000 de particulas permitidas
          • FILTRADO Materias primas se preparan en ambiente grado C y D
            • PERSONAL Numero minimo de personal en areas limpias
              • NO
                • Reducir numero de personal paragarantizar limpieza
              • INSTALACIONES Adecuadas y diseñada que evite el ingreso de mucho personal
                • NO
                  • Re diseñar instalaciones
                • EQUIPOS Que puedan ser eficientes para esterilizaciones y sometidos a mantenimientos
                  • NO
                    • Cambio de equipos
                  • SANEAMIENTO Y PROCESADO Saneamiento de las areas limpiasy fumigaciones si es necesario
                    • NO
                      • Causar aparicion de microorganismos
                    • ESTERILIZACION
                      • E TERMICA Esterilizacion con altas temperaturas
                      • E CALOR HUMEDO Apropiado solo para materiales con soluciones acuosas
                      • E CALOR SECO Aire circulando dentro de la camara impidiendo la entrada de aire no esteril
                      • E RADIACION Esteriliza productos sensibles al calor
                      • ACABADO DE PRODUCTOS ESTERILES Recipientes cerrados hermeticamente al vacio
                        • CONTROL DE CALIDAD Pruebas de esterilidad se considera la ultima medida de control
                          • NO
                            • No se aprueban para la segunda prueba
                          • FIN
                          • SI
                            • Se asegura esterilidad y se incluye los registros de condiciones ambientales y procesados en los lotes
                    • SI
                      • Asegura alta calidad
                  • SI
                    • Asegura un buen funcionamiento
                • SI
                  • Mejor orden y limpieza
              • SI
                • Asegura calidad e inocuidad del producto
            • Grado D 3.500.000 de particulas permitidas
          • ------OTROS---------- Formas asepticas para manipular materias primas en grado A
            • Grado A 3.500 Particulas permitidas
        • SI
          • Puede seguir fabricando
      • Resalta puntos de fabricacion esteriles
    • Prevencion de la contaminacion cruzada y bacteriana (polvo,gases,vapores)
    • BP EN EL CONTROL DE CALIDAD Este se vincula en todo el proceso del producto
      • NO
        • No cumple con estandares de calidad
      • SI
        • Producto exitoso
      • FIN
  2. Son todas aquellas medidas adoptadas con el fin de asegurar que los productos farmaceuticos sean de una excelente calidad

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Mapa Mental sobre BPM, criado por karen gutierrez em 10-09-2019.
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karen gutierrez
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