Mapa mental
"JIDOKA"

Conteúdo do mapa
"JIDOKA"
Concepto
- Jidoka es una metodología japonesa que se podría traducir como Autonomización de los defectos o Automatización con enfoque humano y es uno de los pilares del “Lean Manufacturing” junto con el “Just in time”.
- Por definición, Jidoka es un método Lean ampliamente adoptado en la fabricación y el desarrollo de productos. Conocido también como automatización, es una manera simple de proteger a tu empresa de entregar a tus clientes productos de baja calidad o defectos mientras intentas mantener tu takt time .
- Jidoka es una metodología japonesa que se podría traducir como Autonomización de los defectos o Automatización con enfoque humano y es uno de los pilares del “Lean Manufacturing” junto con el “Just in time”.
Aplicaciones
- Manejo efectivo del personal.
- Calidad del producto fabricado.
- Disminución del tiempo de producción.
- Disminución unidades defectuosas.
- Disminución costes.
Técnicas
Metodologías
- Jidoka se basa en 4 principios simples: Descubrir una anormalidad, Detener el proceso Solucionar el problema inmediato Investigar y resolver la causa raíz
- Localización del problema. El operario o el dispositivo detecta una anomalía.
- Parada. La producción se detiene temporalmente para evitar fabricar unidades con defectos.
- Alerta. Se emite la señal de alerta para hacer saber de la aparición del problema. Normalmente un sistema de luces para comunicar a todos los intervinientes del proceso.
- Solución rápida. Se soluciona momentáneamente el problema para poder seguir produciendo.
- Investigar y corregir la raíz. Se descubre la causa del problema y se aplica una solución definitiva. A este paso se le llama también “evento Kaizen”.
- Solución rápida. Se soluciona momentáneamente el problema para poder seguir produciendo.
- Alerta. Se emite la señal de alerta para hacer saber de la aparición del problema. Normalmente un sistema de luces para comunicar a todos los intervinientes del proceso.
- Parada. La producción se detiene temporalmente para evitar fabricar unidades con defectos.
- Localización del problema. El operario o el dispositivo detecta una anomalía.
- Ventajas
- Plantilla cualificada: los trabajadores son conscientes de cómo encaja su labor dentro de todo el proceso y comienzan a tener una visión integral que les permite tomar decisiones adecuadas.
- Reducción de costes a medio y largo plazo, porque se evita la producción de productos defectuosos
- Incremento de la calidad y rendimiento de producción: el método Jidoka contribuye a una mejora sustancial en la productividad de la organización.
- Reducción de las actividades que no añaden valor.
- Satisfacción del cliente.
- Reducción de las actividades que no añaden valor.
- Incremento de la calidad y rendimiento de producción: el método Jidoka contribuye a una mejora sustancial en la productividad de la organización.
- Reducción de costes a medio y largo plazo, porque se evita la producción de productos defectuosos
- Plantilla cualificada: los trabajadores son conscientes de cómo encaja su labor dentro de todo el proceso y comienzan a tener una visión integral que les permite tomar decisiones adecuadas.
- Jidoka se basa en 4 principios simples: Descubrir una anormalidad, Detener el proceso Solucionar el problema inmediato Investigar y resolver la causa raíz
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Informações
- Descrição
- Ingeniería Mapa Mental sobre "JIDOKA", criado por Ignacio Ramirez em 21-11-2022.
- Criado por
- Ignacio Ramirez
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- Histórico
-
- Criado por Ignacio Ramirez · 21 nov 2022
- Copiado por Ignacio Ramirez · 21 nov 2022
- Avaliação