SMED - created from Mind Map

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Metodologia para mejorar procesos, la aplicacion mas

Metodología para mejorar procesos, la aplicación mas común en la reducción de tiempos de alistamiento en las maquinas.

Etapas del SMED

Herramientas

Objetivo

Beneficios

Tiempo de alistamiento se define como el tiempo desde el cual se fabrico la ultima pieza buena hasta la primera pieza buene del siguiente lote.

Reducir tiempos de cambio.

Incrementar la disponibilidad de maquina.

Posibilitar la fabricación de lotes pequeños.

Reducir el tiempo de respuesta.

Disminuir obsolescencias, defectuoso en operaciones auxiliares.

Incrementa el compromiso de las personas con su trabajo.

Utilizar la creatividad de las personas

Definición de los objetivos.

Evaluación de la situación actual

Formación del equipo.

Documentación del cambio actual.

Metodología del análisis

Clasificar las operaciones en externas o internas.

Segregar del cambio las operaciones que pueden realizarse con la maquina en marcha para reducir el tiempo de cambio.

Analizar las operaciones internas con el objetivo de convertir alguna operación interna o parte de ella en externa.

Gráfica de Gantt

Cursógrama / Fluxograma

Plantilla de relevamiento

Plantilla de análisis y mejora

Diagrama de Pareto

Camino critico

Control Estadístico de proceso (SPC)

Histograma

Diagrama de Ishikawa

Diagrama de proceso de operación

Benchmarking

SMED es reducir el tiempo de aislamiento a unidades de tiempo en minutos de un solo digito, es decir por debajo de 10 minutos.

Aumentar la capacidad.

Mejorar la flexibilidad del proceso de fabricación.