Karteikarten
TPM
Karten in diesem Stapel (13)
- 1JIT (Just In Time)Con objetivo de siempre contar con el mínimo nivel de inventario al producir justo en el momento indicado y en la cantidad necesaria
-Evita despilfarros
-Otorga calidad
-Reduce costos - 2Los 8 desperdicios o mudas-Talento no utilizado
-Inventario o stock
-Movimientos innecesarios
-Tiempos de espera
-Defectos
-Transportación
-Sobreproducción y sobre-procesamiento - 35 S's (Mejora continua)-Clasificar
-Limpiar
-Visualizar
-Estandarizar
-Asegurar - 4Pull System"Lo que se requiere cuando se requiere"
Promueve la coordinación de los proveedores para abastecer las necesidades del fabricante y mantener el stock regulado - 5Ventajas de Pull System-Conocimiento del mercado
-Baja o nula presencia de stock
"Se usa cuando la incertidumbre en la demanda aumenta permitiendo el control del stock según el consumo" - 6Push SystemPlanificación de materiales controlando el inventario y planificando la producción, la producción se basa en pronósticos hechos a mediano y largo plazo permitiendo producir cantidades que se prevé que el mercado requerirá
- 7Ventajas den Push System-Altos lotes de producción
"Se usa cuando las economías de escala aumenta permitiendo producir grandes cantidades a costos disminuidos" - 8Enfoque del TPS (Total Production System)Mejorar y aumentar la productividad de los procesos que rijan la relación de la empresa con proveedores y clientes además de los procesos internos e integrantes de la compañía
- 9Pilares fundamentales del TPM-Mantenimiento planeado
-Mejora continua
-Mantenimiento autónomo
-Equipos e instalaciones
-Capacitación - 10Enfoque de los procesos para conseguir las mismas metas en diferentes metodologíasNPW (Nissan Production Way):
Enfoque a tecnología avanzada y automatización de procesos
Utiliza TPM como "Total Production Mantenance"
TPS (Total Production System):
Abarca el aumento de productividad enfocándose en sus trabajadores
Utiliza TPM como "Total Performance Management" - 11EstandarizaciónEstablece una misma manera de hacer las cosas para ser realizadas igualmente en otras partes del mundo
(sistemas productivos, normas y soluciones) - 12Heijunka o nivelación de producciónBusca otorgar flexibilidad al proceso para satisfacer la demanda del cliente reduciendo así desperdicios en el tiempo de espera e inventario volviéndolo estable y predictivo
- 13KANBANTarjetas de control que permiten apuntar datos de la pieza, proveedor y planta de ubicación de la pieza