Impacto de la Gerencia de la producción en los demás áreas de la compañia.

Impacto de la Gerencia de la producción en los demás áreas de la compañia.

1. Talento humano

   • Desde aquí se selecciona y se mantiene el personal adecuado,es importante capacitarlos continuamente, así se incrementa la calidad,la productividad y la satisfacción laboral y así la empresa responde a los cambios que exige el mercado. 
   • Equipos,instalaciones y maquinaria
     • Se requiere esfuerzos de corto,mediano y largo plazo
       • Interrelación con otras áreas funcionales
         • Si no se le da la importancia a los procesos de producción,se puede perder competitividad en el mercado. 

2. OBJETIVOS ORGANIZACIONALES

   • Las estrategias de la empresa deben impactar en los procesos de producción y las estrategias generadas desde esta área deben repercutir en las demás áreas porque depende de un excelente producto o servicio para que el cliente se fidelice o pierda confianza.
   • Compras
     • Se encarga de recibir los insumos y materias primas.
     • Calidad -Costo
       • Depende que el producto cumpla con los estándares y el precio que se espera entregar y satisfaga al mercado.  
   • Área financiera
     • Es de mucha influencia para la producción,pues se toman las decisiones de inversión y financiamiento que necesita la planta.Se requiere una proyección de la producción a corto,mediano y largo plazo.
     • Área de Mercadeo
       • Punto de partida y final de la producción,se reconoce las necesidades de los clientes para la creación de un servicio o producto.
       • Relación con el ambiente externo
         • Debe haber concordancia con lo que se genera desde el área de producción,las necesidades y requerimientos de los clientes.
         • Consumidores
           • Hay que escuchar sus sugerencias y satisfacer sus necesidades.
           • Proveedores
             • De esta depende la calidad del producto.
         • Factores Pestel
           • La organización debe analizar como son el factor político,económico,tecnológico, ambiental y legal,para así mejorar estrategias desde la producción.

3. Sistema Productivos

   • Son un conjunto de procesos,procedimientos y elementos para producir y obtener un producto o servicio. 
   • Producción continua
     • Es una escala que no es afectada por interrupciones,en los procesos de producción las instalaciones,equipos y mano de obra se adaptan a las operaciones de planta.(Demanda Alta)trabajar continuamente.
     • Producción por lotes
       • Se utiliza cuando la demanda de un producto es baja.
       • Producción modular
         • Facturación de estructuras permanentes de conjuntos.
   • Producción por proyectos
     • Necesidad empresarial, se realiza por fases. No se puede continuar si no se a cumplido la anterior.
     • Transformación
       • Se refiere al sometimiento de las materias  primas a un proceso físico o químico.
       • Artesanias
         • El producto final es trabajado por manos del hombre.
         • Producción terciarios o de servicios
           • Se obtiene un servicio como producto final.

4. Gestión de operaciones

   • Son todas las actividades que intervienen creación y elaboración de productos(bienes o servicios).
   • Decisiones en las operaciones
     • Se interviene en la organización con la toma de decisiones
   • Diseño de bienes y servicios
     • ¿Que tipo de productos se va a ofertar a los clientes?
     • ¿Cómo se va a diseñar y que materiales se utilizarán?
     • Simplicidad
       • Finalidad de uso
     • Confiabilidad
       • Seguridad que no falle
     • Calidad
       • Bien elaborado
       • Administración de calidad
         • Cumplimiento de estándares y requisitos exigidos por la normatividad del producto o servicio como por el cliente.
         • Planificación de la calidad
           • Se establecen parámetros que se incluyen en un producto o servicio comprendiendo las necesidades del cliente.
           • Costos de la calidad
             • No debe verse como un costo sino como una inversión. 
             • Costo de prevención de calidad
               • Implican errores que suceden dentro de los procesos internos de fabricación.
             • Costo de control de calidad
               • Incurren una vez el producto o servicio fue entregado al cliente final.
             • Costo por falla externos
               • Producto en proceso y producto terminado
             • Costo por falla interna
               • Costos asociados a la reducción de errores en partes de un proceso realización de un servicio.
             • Administración de la calidad total
               • (TQM) Trabaja para satisfacer las necesidades de los clientes,buscando mejoramiento continuo.
               • Participación en el mercado y ahorro en costos
               • Reputación de la organización
               • Responsabilidad de los productos
               • Implicaciones internacionales
     • Ciclo de vida
       • Fase de introducción
         • Cuáles son las estrategias de lanzamiento y atracción de nuevos clientes.
       • Fase de crecimiento
         • Mantener en ascenso permanente.
         • Proceso de elaboración
         • Uso de métodos
         • Técnicas especializadas
       • Etapa de Madurez
         • Estrategias de inversión mejorar en diseño y funcionamiento.
       • Declinación
         • Generar nuevas estrategias. INNOVAR

5. Estrategia del proceso

   • Consiste en determinar la forma de elaborar un producto o prestar un servicio,buscando la satisfacción de los clientes y la alineación de los objetivos de costos y gestión de operaciones.
   • Enfoque de proceso
     • Los empleados deben estar capacitados,flexibilidad de productos,menos cantidad y más variedad. "Talleres de carpintería"
   • Enfoque repetitivo
     • Están distribuidos en lineas de montaje,utilizan módulos que generan la ventaja económica de ser un proceso continuo y producir poca cantidad y mucha variedad. "Ensamble de automóviles" 
   • Enfoque de producto
     • Se encuentran en función del producto,en donde se producen grandes cantidades y poca variedad costo bajo menos flexibilidad del producto. "Rollos de papel hígienico" 
   • Enfoque de personalización a gran escala
     • Producción a bajo costo con procesos ágiles en su elaboración. Se complace al cliente. "Vehículos"
   • Decisiones sobre los procesos
     • Pueden afectar  tanto a los procesos como a los productos y servicios.
     • Estructura del proceso
       • Se realizan los procesos con respecto a los recursos necesarios,su optimización para cada actividad.
       • Estos aspectos ayudan ala mejora de los procesos y a tomar decisiones para restablecer los que se estén desalineando respecto a los objetivos corporativos de la empresa.
     • Participación del cliente
       • Muestra el grado de aporte e intervención del cliente en los procesos de la empresa, para generar acciones de mejora cuando sea necesario.
     • Flexibilidad de los recursos
       • Es la forma como los empleados manejan una variedad de productos,los niveles de producción,la manera como desarrollan sus tareas y funciones.
     • Intensidad del capital
       • Mezcla de equipo y habilidades humanas.
       • Cuanto mayor sea el costo,así mismo será su intensidad en capital.

6. Estrategias de localización

   • Es importante la localización de las instalaciones,porque si no se hace de manera adecuada afecta su desarrollo.
   • Demanda del mercado
     • Cerca de los clientes.
   • Los proveedores
     • Favorece la comunicación entre ambas partes.
   • Mercado laboral
     • Donde no existan problemas políticos ni sociales.
   • Comunicación y transporte
     • -Ubicación geopolítica -Mejora proceso de producción.
   • Suministros Básicos
     • Electricidad Agua Comunicaciones
   • Legislación vigente
     • Se debe ver el territorio para evitar inconvenientes.
   • Costos de producción y territorio
     • Equilibrio entre precio y convivencia.
   • Calidad de vida
     • Aspectos como educación,transporte público,cultura,sanidad.
   • Desarrollo económico
     • Unión de todos los factores

7. Estrategia de distribución de instalaciones

   • Se refiere a la ubicación física de todos los aspectos que se manejan en un sistema de producción.
   • Proporcionando el uso adecuado de todas las áreas para la transformación de insumos en productos o servicios, minimizando el costo de desplazamiento. 
   • Optimizar la capacidad de producción
   • Minimizar los costos de movimientos de materiales
   • Generar espacios adecuados para los diferentes procesos
   • Optimizar los métodos de trabajo
   • Garantizar la salud y seguridad del recurso humano
   • Impulsar la calidad del producto
   • Estrategias de la distribución
     • Por procesos
       • Agrupación por equipos o actividades similares.
     • Por productos
       • Secuencia de flujo de acuerdo con los pasos continuos que sigue la fabricación delproducto.
     • Por grupo de tecnologías
       • Distribución híbrida por procesos y por producto.
       • Agrupando los equipos diferentes por centros de trabajo y de productos similares.
     • Por posición fijo
       • El producto permanece en una sola ubicación y el equipo se dirige hacia el producto.
   • Factores para la distribución
     • Materiales
       • Es importante considerar las condiciones de material desde su ingreso,tránsito y salida,base para generar la ubicación de equipos.almacenamiento,manipulación.
     • Maquinaria
       • Son todas las maquinas,equipos,dispositivos,que sirven para la transformación de los insumos dentro de los procesos de producción.
     • Recursos humanos
       • Se refiere a las personas que hacen parte de una organización.
       • Personal de personal fijo
       • Personal que se desplaza
       • Personal en posición mixta
     • Movimiento
       • Se utilizan diferentes unidades de transporte.
       • Buscando maximizar la eficiencia y productividad en el movimiento
       • Horizontal
       • Vertical
       • Mixto
     • Espera
       • Se refiere a la inmovilización temporal que tiene el proceso.
       • Propia del proceso
         • Los que tiene esperas largas dentro de sus actividades.
       • Ajena al proceso
         • Se produce por condiciones externas que producen fallas en los tiempos de transformación.
     • Servicio
       • Todo los servicios que apoyan los procesos.
     • Edificación
       • Tipo de construcciones de la planta para poder realizar las actividades del proceso.
     • Medio ambiente
       • Legislación y normas ambientales que regulan el diseño y construcción de plantas de transformación o prestadores de servicios.
     • Cambio
       • Se refiere a toda la flexibilidad para que la distribución sea mejorada evitando costos y paros en el proceso. 

8. Administración de la cadena de suministros

   • Es la encargada del flujo de productos y servicios dentro y fuera de la empresa a través de la planeación y control de las relaciones con clientes y proveedores.
   • Planificación
     • Su objetivo es planear una red dinámica y fluida de nuestros proveedores,clientes y empresa.
   • Implementación
     • El fin de este es llevar a cabo la red de la cadena de suministros.
   • Distribuidores
     • Son las encargadas de transportar los productos al consumidor.
   • Consumidores finales
     • Son el motor.

9. Administración de inventarios

   • Se define como la cantidad de materia prima,producto en proceso y producto terminado,almacenado ya sea para su producto o comercialización.
   • Ciclos
     • Se utilizan según el movimiento y se reemplaza a medida que se va acabando el producto.
   • En tránsito
     • Es un inventario que va rotando y se maneja a largo plazo.
   • Especulativos
     • No depende solo de la demanda si no de la parte financiera de la empresa,en el aprovechamiento de promociones y descuentos.
   • Estacionales
     • Se rige a las temporadas que tiene la empresa.
     • Se requiere de gran capacidad de almacenamiento.
   • Stock muerto
     • Son los productos que no rotan en la empresa. HAY QUE VENDERLO MÁS ECONÓMICO.

10. Administración de inventarios

    • Mueven la empresa generan estabilidad.
    • Relacionado con todos los procesos de la empresa
    • Ligados con el proceso financiero "Marketing"

11. Programación de la producción

    • Consiste en determinar el momento de inicio y finalización de un lote de producción.
    • Al calcular las necesidades de mano de obra,maquinaria y equipos se prevé la pérdida de tiempo y ayuda a evitarlos.

12. Mantenimiento de la producción

    • Conjunto de actividades que se realizan en las instalaciones y equipos de una planta con el objetivo de correjir las fallas.
    • Reducción de costos
    • Seguridad industrial
    • Mantenimiento periódicos
      • Programado
      • Preventivo
      • Predictivo
      • Proactivo

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