fundicion gris

Aplicaciones

LA FUNDICION GRIS

PARA OBTENER PIEZAS EN MOLDES

el carbono se encuentra en general como grafito, adoptando formas irregulares descritas como “hojuelas”.

Las materias primas necesarias para la fundición del hierro gris son:

Se utiliza el Alto Horno para la fundicion de hierro

Mineral de hierro

Ganga

Fundentes

Coque

Lastre

Es una impureza, que viene con el mineral de hierro.

se utiliza para bajar la temperatura de la ganga, y poder separar de la fusion

combustible que se utiliza para separar los átomos de oxigeno del hierro.

Este se funde y despúes se elimina con otros gases de la fundicioion

Caracterisaticas

Son más fáciles de maquinar que los aceros.

Se pueden fabricar piezas de diferente tamaño y complejidad.

En su fabricación no se necesitan equipos ni hornos muy costosos.

Absorben las vibraciones mecánicas y actúan como autolubricantes.

Son resistentes al choque térmico, a la corrosión y de buena resistencia al desgaste.

La mayor parte del contenido de carbono en el hierro gris se da en forma de escamas o láminas de grafito, las cuales dan al hierro su color y sus propiedades deseables.

La fundición gris (a excepción de la blanca) se diferencia del

acero debido que en su estructura hay inclusiones de grafito

cuya cantidad, forma, tamaño y distribución varían dentro de

unos límites muy amplios y da lugar a diferentes fundiciones

grises. Estas fundiciones son un material compuesto de

grafito, y de otro material matriz que frecuentemente está

compuesto por un intermertálico cerámico (cementita), y otro

material (ferrita) que es metálico. (29)

Fundición gris perlítica. Su estructura está formada de perlita con inclusiones de grafito. Como se

sabe, la perlita contiene un 0,8 % de C, por consiguiente, esta unidad de carbono se halla en la

fundición perlítica gris en estado ligado (es decir, en forma de cementita). La cantidad restan.te se

encuentra en estado libre, o sea, en forma de grafito

Fundición gris ferrítica. En esta fundición la matriz es ferrita y todo el carbono

que hay en la aleación está en forma de grafito

Fundición gris ferrito-perlítica. La estructura de esta fundición está formada por ferrita y

perlita e inclusiones de grafito. En esta fundición la cantidad de carbono ligado es menor que

el 0,8 % de C

Herramientas.

Bloques de cilindros para motores de vehículos.

Bastidores para maquinaria pesada

Discos de frenos

Bases o pedestales para máquinas.

Herramientas agrícolas

Propiedades

Aspecto: La superficie exterior en la fundición es de color gris.

Temperatura de fusión: Varía con la composición promediando: Fundición gris 1200° C

Contracción: En las fundiciones grises, en las cuales en el momento de la solidificación se segregan las laminillas de grafito ( de peso específico - 2 ) con aumento de volumen de la masa, la contracción final resulta menor ( 10 por 1000); la contracción varia también según los obstáculos mayores o menores que encuentra la colada en el molde.

Peso específico: Fundición gris = 7 a 7.2.

Resistencia al choque: Las fundiciones grises, resisten no muy bien a los choque y son frágiles porque no sufren deformaciones plásticas.

Dureza: La fundición gris tiene una dureza de 140 a 250 Brinell, se puede mecanizar fácilmente, porque la viruta se desprende mejor y por la presencia de grafito liberado, que lubrica el paso de la viruta sobre el corte de la herramienta, la Viruta es siempre escamosa.

Resistencia a la tracción: La fundición gris tiene una carga de rotura a la tracción, de cerca de 15 Kg/mm2, llega a los 30 , 40 y 45 Kg/ mm2. La resistencia a la comprensión es mayor, y para las fundiciones grises normales resulta cerca de tres veces la de la tracción: por eso, es aconsejable someter las piezas de fundición a esfuerzos de compresión, más bien que a los de tracción.