INTELIGENCIA

TORNO

Que es?

Herramienta que permite mecanizar piezas de forma geometrica de revolucion (Cilindro, Conos, Helices)

Proceso:

Mecanico utilizado para hacer piezas en el cual la herramienta de corte se mueve de forma lineal mientras la pieza gira

Como se hace?

Se efectua mediante herramientas de corte cuya posicion en la maquina es fija y su desplazamiento lateral separa la viruta

PROCESOS

HERRAMIENTAS DE CORTE

TIPOS DE TORNO

PARTES DE UN TORNO

BANCADA:

​​​​​​Superficie de apoyo y

la columna vertebral

de un torno.

CABEZAL:

van los organos encargados de transmitir el movimiento del motor al eje

CONTRAPUNTO:

se desliza sobre la parte superior de la guia de la bancada

CARRO PRINCIPAL:

se desliza sobre la

parte superior de la

guia de la bancada

DELANTAL:

Contiene los engranajes y embragues de de avance

CARRO TRANSVERSAL:

se mueve perpendicularmente al eje del torno de formal manual ​​​​​

CARRO AUXILIAR:

Va sobre el carro trans

versal y gira en

cualquier angulo

horizontal

PORTAHERRAMIENTAS:

Permite montar varias herramientas en la misma operacion de torneado.

CAJA NORTON:

Elemento de union que transmite la potencia entre el husillo y el carro.

TORNO PARALELO:

permite transformar un

sólido cualquiera en una

pieza o cuerpo bien

definido en cuanto a su forma y dimensiones

TORNO COPIADOR:

tipo de torno que operando con un dispositivo hidráulico y electrónico permite el torneado de piezas de acuerdo a las características de la misma siguiendo el perfil de una plantilla que reproduce una réplica igual a la guía.

TORNO REVOLVER:

variedad de torno diseña

do para mecanizar piezas

sobre las que sea posible

el trabajo simultáneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo total de mecanizado.

TORNO AUTOMATICO:

el desplazamiento axial viene dado por el cabezal del torno. En estas máquinas el cabezal retrocede con la pinza abierta, cierra pinza y va generando el movimiento de avance

TORNO VERTICAL:

torno, de eje vertical, diseñado para mecanizar piezas de gran tamaño, que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso harían difícil su fijación en un torno horizontal.

ACERO NO ALEADO (WS):

Se utilizan para operaciones de torneado de bajas velocidades

​​​​​

​​​​​ACERO ALEADO:

Son utilizado para cortes en metales, plasticos, maderas, su aplicacion es muy versatil, ya que se fabrican herramientas de mano, tubos, tuercas, ETC-

METALES DUROS

​​​​​ALEADOS (TUNGSTENO):

Herramientas mas adecuadas para materiales no ferrosos, hierros, abrasivos

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CERAMICA:

Son utilizadas en las producciones en serie, en el sector automotriz y de autopartes.

CILINDRADO:

se realiza sujetando la pieza entre puntos o con plato de mordaza

REFRENTADO:

consiste en obtener una superficie plana haciendo que la herramienta avance a través de la cara frontal de la pieza

TALADRADO:

se realiza sujetando la broca al contrapunto y avanzándola hacia la pieza, mientras está rota

ESCARIADO:

Los escariadores se sujetan al contrapunto, montándose directamente los mangos cónicos y a través de un plato de mordazas los mangos rectos

SANGRADO:

operación destinada a separar del resto una porción de la pieza trabajada, empleando una herramienta cercenadora

MOLETEADO:

dotar a una pieza de una porción de superficie áspera conformada uniformemente

​​​​

MADRINADO:

ensanchar un orifico ya existente, obtenido por taladrado o mediante un noyó del moldeo.

CHAFLANADO:

operación de torneado muy común que consiste en matar los cantos tanto exteriores como interiores

SEGADO:

se realiza cuando se trabaja con barra y al finalizar el mecanizado de la pieza correspondiente es necesario cortar la barra para separar la pieza de la misma