procesamiento de polvos metalicos o pulvimetalurgia

Los polvos metálicos son los que se compactan y se sinterizan para lograr piezas solidas.

1.producción de polvos.

2.Mezcla

3. Compactación

4. Sinterizado

5. Operaciones de acabado

Atomización

Por Gas.

Por Agua

Por Centrifugado

Reducción

consiste en separa los atomos de oxigeno mediante gases inertes

Deposicón Electrolitíca

Carbonilos

Se usan sales fundidas o soluciones acuosas para dejar lo mas puro posible al polvo metalico

este método consiste en hacer reaccionar el níquel y el hierro con el monóxido de carbono.

métodos diversos

uso de rodillos para pulverizar los metales.

Prensado isostatico

consiste en usar matrices y punzones para compactar el polvo metalico y dejarlo en un estado conocido como material crudo

Según sea el polvo metálico a trabajar se le aplica la presión con la presa.

isostatico en frío

las paredes que recubren al polvo estan hechas dehule o material sintetico

trabaja con una camara de presión hidrostatica

Aplicación:

revestimiento para cilindros de autos.

isostatico en caliente.

trabaja con presion de gas (inerte), y fluido vitreo

genera una densidad del casi 100% a nivel molecular, muy eficiente en trabajos de alta calidad.

su desventaja es que es muy costoso el mantenimiento.

genera unas tolerancias dimensionales muy grandes.

Moldeado por inyección de polvo

se usan polvos aditivos para una mejor compactación y aderencia del polvo.

Lamindo.

este proceso es muy eficiente para generar materiales de alta complejidad de mecanizado (arranque de viruta o extrucción)

Producción de polvos metálicos

PROCESAMIENTO DE POLVOS METALICOS

ó

PULVIMETALÚRGIA

PROCESO EN EL QUE TRABAJAN DOS RODILLOS CON EL FIN DE COMPCATAR EL POLVO QUE ENTRA Y PARA POSTERIORMENTE EN SU MISMA LINEA DE TRABAJO SINTERICE LA LAMINA Y SALGA YA LISTA PARA EL MERCADO.

Extrusión

tiene el mismo concepto de extruccion en laminado, con la diferencia quetrabaja con un horno de siterizado al final para dejar al material ya compactado y duro.

este proceso consiste en dar un tratamiento termico al compactado crudo con una temperatura por debajo del punto de fución, para que el material quede ya compactado a nivel molecular y no se rompa con fasilidad

este proceso permite la combinación de otros materiales al polvo metálico permitiendo mejorar las caracteristicas y propiedades del material

Consideraciones de diseño

estas operaciones competen a tratar la pieza de manera que quede embellecida antes de salir al mercado, también de mejorar sus tolerancias dimensionales si es que las presentara fallas.

Maquinado

Maquinado: para producir diversas características geométricas mediante fresado, taladrado y roscado (para producir orificios roscados).

Retificado

a mejorar la precisión dimensional y el acabado superficial

Recubrimiento

Tratamiento térmico

mejorar la apariencia y la resistencia al desgaste y a la corrosión.

mejorar la dureza y la resistencia

para el trabajo en compresion de polvos simpre hay que evitar las aristas vivas orificios transversales angulos vivos, dedido a que el material es compactado y si esta en uno de estos moldes con este tipo de formas es de facil ruptura o no se compacta ben el material dejando mucha toleracia dimensional.

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