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Sistema de Producción por Proceso.

Características

Concepto

Ventajas

Desventajas

Ejemplo

Sistemas por Órdenes de Producción

Es un sistema para asignar y acumular los costos que intervienen en el proceso de transformación de una cantidad específica de productos, equipo, reparaciones u otros servicios.

Se recopilan sucesivamente por los elementos identificables: Materia prima aplicable, mano de obra directa y cargos indirectos, los cuales se acumulan en una orden de trabajo.

-Es aplicable a empresas donde es más practico distinguir lotes, sub-ensambles, ensambles y productos terminados de una gran variedad.

-Se aplica en los casos en que la producción depende de las órdenes dictadas por la gerencia de producción.

-La producción se hace generalmente sobre pedidos formulado por los clientes.

-Las industrias aplican este sistema en mueblerías, jugueteras, fabricación de ropa, artículos eléctricos, etc.

-Existe un control más analítico de los costos.

*Se conoce el costo de producción en cada orden.

*Se conoce de una manera sencilla el costo de la producción que se encuentra en proceso de elaboración al final del periodo.

*En el caso de pedidos especiales, al conocer el costo unitario se podrá determinar la utilidad obtenida.

*Administrativamente es muy costoso.

*En muchas ocasiones existen entregas parciales sin haber obtenido el costo total de producción.

En el año 1990, la empresa INEX, hizo un pedido a la compañia ROTY, la fabricacion de una silla de escritorio, hecha sobre medida, con un escritorio del mismo material, a un precio de $12000. La entrega será aproximadamente el 10 de enero de 1990.

Compra de materiales: El 2 de Enero se recibió $ 11000 en materiales

20 Laminas de Madera de $500 / lamina $10 000

100 Botes de pintura de $ 5/ Litros $500

15 Botes de pegamento de $20/bote $300

5 Cajas de clavos de $40/ caja $200

Total $11 000

Es un procedimiento de control utilizado por empresas que transforman la materia prima en un producto nuevo y lo alcanzan a través de varios procesos continuos.

Se emplean en aquellas industrias cuya producción es continua, las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de procesos o etapas sucesivas, donde las unidades producidas se pueden medir en toneladas, litros, cajas, kilos, etc.

-La producción es continua, los procesos no se pueden detener.

-La producción es uniforme, se refiere a un solo tipo de productos.​​​​​​

-Las condiciones de transformación son rígidas

-El costo unitario es resultado de un promedio, es difícil determinar la cantidad exacta de los insumos utilizados para la transformación.

-Tiene que concluir el período contable para realizar un corte y conocer el costo total de producción, tanto de las unidades terminadas como de las que están en proceso.

*Producción continua.

*Fabricación estandarizada.

*Costos promediados por centros de operaciones.

*Procesamiento más económico administrativamente.

*Costos estandarizados.

*Ejemplos de algunas industrias: Fundición, Petroquímica, Cervecera, Cementera, Papelera, Vidriera.

*Condiciones de producción rígidas.

*Control más global.

*Imposible identificar los elementos del costo directo en cada unidad terminada.

* Hay que cuantificar la producción en proceso al final del período y calcular la producción equivalente

Durante el mes de abril, 2000 unidades fueron puestas en proceso en el Departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron los siguientes:

Materiales $2000

Mano de obra $1000

Indirectos de Fabricación $500

Al fin de mes se terminaron 1000 unidades y se las transfirió al Departamento B.

El objetivo de un sistema de costos por procesos es determinar qué parte de los $2000 de materiales, $1000 de la mano de obra y $500 de costos indirectos de fabricación se aplica a las 1000 unidades terminadas y transferidas y qué parte se aplica a las otras 1000 unidades en proceso. Cada departamento preparará un informe del costo de producción.