8 princípios do lean

8 princípios do lean

1. 1) Puxada

   • O fluxo de informação e de material dentro da cadeia de valor são acionados apenas se houver uma demanda real do cliente interno/externo. Deve ocorrer naturalmente uma sincronia entre o processo fornecedor e processo cliente
   • 1: Cliente puxa (clientes) 2: Os processos internos puxam (MP e produto acabado) 3: O cliente puxa (fornecedores)

2. 2) Orientação pelo Fluxo contínuo

   • Todas as atividades devem seguir sem que ocorra uma interrupção no fluxo de info ou de MP que está sendo transformada em cada etapa do processo. Só haverá fluxo se não houver interrupção

3. 3) Padronização

   • É a base para garantir o custo, entrega e qualidade do produto realizado. Sem padrões não existe melhoria contínua e os padrões devem garantir que as atividades sejam realizadas sempre da mesma forma.
   • Perguntar: se existe padrão, se o padrão é atual, se os funcionários conhecem o padrão e se as atividades foram feitas conforme o padrão.

4. 4) Responsabilidade e comprometimento das pessoas

   • Pessoas responsáveis e comprometidas contribuem para a melhor realização das atividades padronizadas. Em todo processo deve ter definido claramente quais as atribuições e competências que se espera das pessoas para realização do mesmo, só assim elas serão mais eficientes. Pessoas comprometidas são estimuladas a promover a melhoria do processo naturalmente.

5. 5) Qualidade perfeita

   • Evitar falhas através de ações de prevenção evita custos desnecessários, e corrigir é mais caro. Em um processo, o objetivo é 0 desperdício. O segredo é fazer certo na primeira vez, evitando o retrabalho e refugo.

6. 6) Flexibilidade

   • É a adaptação simples e rápida às necessidades do cliente. Processos flexíveis aderem mais as mudanças dos clientes e é um pré-requisito para competitividade. A flexibilidade deve existir nas atividades feitas, procedimentos padrões, métodos e nas pessoas quanto a qualificação e treinamento.

7. 7) Transparência

   • Processo onde todos identificam o que fazer, como fazer e quando fazer, facilitando a visão de desperdício. Além disso, é aquele processo onde as pessoas inerentes conseguem entender, se tornando u m processo auto explicativo.

8. 8) Melhoria contínua

   • Processo onde em algum momento tudo pode ser melhorado, eliminando desperdícios com base em um plano de açã, garantindo processos mais eficientes.. A melhoria contínua deve acontecer em todos os processos de um macro processo, porém no início deve e priorizar os ítens A,B,C, onde se realiza os Kaizens.