Proceso de Cardado

Proceso de Cardado

1. Se realiza en las maquinas denominadas cardas, con el movimiento de ciertos elementos mecánicos

   • •Separar y disgregar la fibra. Mezclar las fibras. • Eliminar las impurezas que las fibras pueden contener las fibras. • Eliminar de los neps formados en la apertura y limpieza. • Formación de una cinta que servirá para alimentar las maquinas en operaciones posteriores
     • Poleas
       • Sirve para transmitir una fuerza
     • Engranajes
       • Ruedas cilíndricas dentadas que se emplean para transmitir movimiento y potencia desde un eje o flecha giratoria a otro

2. Funciones

   • 5. Liberación del velo y formación de la cinta.
   • 2. Alimentación de la unidad de apertura de fibras.
   • 3. Unidad de apertura de las fibras.
   • 4. La unidad de cardado
   • 1. Introducción de las fibras de algodón

3. partes de la máquina

   • 1 - Gran cilindro. 2 - Cadena de chapones. 3 - Cepillo limpiador de chapones. 4 - Cilindro despendedor. 5 - Doffer. 6 - Motor principal. 7 - Lickerin. 8 - Piñón de tensión trasero. 9 - Silos de la carda. 10 - Mesa de alimentación 11.- Gran tambor. 12.-Bandas. 13.-engranajes.

4. Galga

   • Instrumento para medir la separación de los cilindros
     • Distancia entre lickerin y gran tambor= 0,6 mm

5. Análisis

   • Chapones
     • La barra de los chapones es en forma de T
     • Las cadenas están acopladas unas con otras
     • Estan en sentido horario y de diferecia con la velocidad
     • Las púas son rígidos
   • Doffer
     • Los cepillos limpiadores de chapones son guarniciones flexibles
     • Se coloca una piedra para afilar las guarniciones tanto del lickerin como del gran tambor
   • Centinela
     • Sostiene el sistema de recolección de la cinta, se acopla al sistema de transmisión
       • La cinta sale de los calandradores y entra por el emvudo y pasa al cilindro para ser recolectado en el bote
   • Guarniciones
     • ° lickerin= guarniciones gruesas
       • ° Gran Tambor= guarniciones finas
         • ° Doffer= guarniciones semi finas

6. Ademas cuenta con:

   • 1. Soporte portarrollos; tanto de alimentación como de reserva
   • 2. Mesa de alimentación; de superficie liza, pulida y donde se coloca un cilindro calandrio acanalado.
   • 3. Par de cilindros alimentarios; de cierto diámetro y que giran a determinada velocidad y separados a una distancia
   • 4. Cilindro tomador o lickerin cubierto con una guarnición y que toma las fibras a una mayor velocidad
   • 5. Cilindro gran tambor o bota; es el de mayor diámetro y recubierto de guarnición
   • 6. Chapones; es una serie de reglas provistas de guarnición flexible, giratorias y que mueven a contra flujo respecto al gran tambor.
   • 7. Cilindro doffer separado a gran distancia del gran tambor, gira a mayor velocidad para cargarse de las fibras
   • 8. Cajas de impurezas; que se encuentran en la parte inferior de tomador, gran tambor y doffer para recoger las impurezas, ya sea por gravedad o aspiración.
   • 9. Guarnición; es una cama de puntas que recubren la superficie de los cilindros de trabajo, pueden ser rígidos o flexibles, de cierta densidad según sean fibras naturales, artificiales o sintéticas.
   • 10.Mecanismo despendedor del velo; ya sea por peine oscilante, de cilindros cromados y pulidos
   • 11.Embudo condensador
   • 12.Mecanismo plegador de la cinta; con centinelas, que son un par de cilindros que se toman como productores.
   • 13.Bote de almacenamiento; de alzada y diámetro de acuerdo al modelo de la máquina.

7. Máquina

   • Fuerza: 3 Hp
   • Rpm: 1140
   • Voltaje: 220 V
   • Peso: 3 toneladas

8. Formulas

   • Estiraje
     • ET= Velocidad salida/Velocidad entrada
   • Alimentación N
     • Peso cinta * estiraje total

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