Mentefacto Exposiciones

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1. CHAPAS METALICAS

   • los procesos conformados de chapas son los que se aplica un fuerza determinada para modificarla su geometría
     • este proceso es el mas rentable que existe actualmente para fabricar grandes cantidades de piezas
       • este es un proceso versátil , fiable y de alta calidad
   • características
     • forma compleja con excelente acabados superficiales
       • alta productividad produciendo 15000 piezas por hora
       • solo se justifican series largas
   • material mas frecuentes
     • acero al carbono :es el mas frecuente por su ductilidad
       • Acero inoxidable :menajes y recipientes
         • otros son el cobre ,magnesio y titanio
   • aplicación en la industria
     • esta en casi todo los sectores de la industria como en maquinaria , electrodomésticos ,cosméticos y productos químicos
   • procesos y clasificación
     • doblado embutido repujado estampado
       • estirado hidroformado conformado

2. CONFORMADOS DE METALES

   • Estan en la zona de comportamiento plástico es necesario la separación de sus limites para una mejor deformación
     • sus propiedades una afluencia baja y una alta ductilidad
   • es un proceso que permite una deformación plástica de los metales y sus aleaciones
     • principalmente en cobre y aluminio
   • Bases cientificas
     • Existen dos procesos RHEOCASTING Y THIXOCASTING
       • RHEOCASTING : Es un proceso de fundición especial del aluminio en su estado liquido
         • THIXOCASTING :esta dentro de las nuevas tecnología para la producción de material y luego inyectar metal en estado semisólido
   • Conformados en frio
     • El trabajo en frío se refiere al trabajo a temperatura ambiente o menor. Este trabajo ocurre al aplicar un esfuerzo mayor que la resistencia de cedencia original del metal
       • características del trabajo en frío: mejor precisión, menores tolerancias, mejores acabados superficiales
   • curva de esfuerzo vs deformación
     • Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento plástico, es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea permanente
   • conformados en caliente
     • El trabajo en caliente, se define como la deformación plástica del material metálico a una temperatura mayor que la de recristalización
       • La ventaja principal del trabajo en caliente consiste en la obtención de una deformación plástica casi ilimitada es adecuada para moldear partes grandes porque el metal tiene una baja resistencia de cedencia y una alta ductilidad.
   • proceso de cizallado
     • Este proceso es una operación de corte, generalmente de láminas, que consiste en lograr disminuir el tamaño de la lámina. Para lograr este resultado las láminas se ponen en medio de dos bordes cortantes
     • proceso de forjado
       • El proceso de forjado fue el primero de los procesos del tipo de compresión indirecta y es probablemente el método más antiguo de formado de metales. Involucra la aplicación de esfuerzos de compresión que exceden la resistencia de fluencia del metal. En este proceso de formado se comprime el material entre dos dados, para que tome la forma deseada
       • Proceso de Extrusión
         • La extrusión es un proceso por compresión en el cual el metal de trabajo es forzado a fluir a través de la abertura de un dado para darle forma a su sección transversal. Ejemplos de este proceso son secciones huecas, como tubos.
   • proceso de troquelado
     • Este proceso consiste en cortar láminas mientras son sometidas a esfuerzos cortantes. Generalmente esta operación se realiza entre una matriz y un punzón.
     • Proceso de laminado
       • El laminado es un proceso en el que se reduce el espesor de una pieza larga a través de fuerzas de compresión ejercidas por un juego de rodillos, que giran apretando y halando la pieza entre ellos.
   • proceso de doblado
     • El doblado de metales es la deformación de láminas alrededor de un determinado ángulo. Los ángulos pueden ser clasificados como abiertos (si son mayores a 90 grados), cerrados (menores a 90°) o rectos.
     • Proceso de embutido
       • El proceso de embutido consiste en colocar la lámina de metal sobre un dado y luego presionándolo hacia la cavidad con ayuda de un punzón que tiene la forma en la cual quedará formada la lámina.

3. CONFORMADOS DE PLASTICOS

   • también llamados estampados que se le pone en un molde o matriz
     • este proceso generalmente grandes índices de deformación
   • características
     • los conformados se utiliza principalmente en las técnicas de metalurgia de materiales de acero
       • conformados de plásticos incluyen la forja para la fabricación de turcas y pernos
         • la deformación plástica juega el rol demasiado importante en el proceso de conformados lo que hace que el material mantenga la forma deseada
   • hay dos tipos de plasticos son los termoplasticos y termofijos
     • los termofijos durante su calentamiento y conformado sufre un proceso de curado causando un cambio quimico
       • los termoplasticos no experimentan el proceso de curado y su estructura quimica permanece sin cambios
   • proceso de molde por inyección
     • para este proceso se utiliza moldes de conformados por dos partes que cuando estan coplados se vierten en el material
       • fundimos y homogenizamos el polimero
   • molde por extrusión
     • el proceso es similar al proceso inyectadora que obtenemos el molde
       • colocamos la carga precalentada en el molde y se comprime la carga
   • aplicación en la industria
     • en la industria automovilistica
       • fabricación de piezas determinadas debajo del costo
         • utilizada en PVC Y industrias de enpaquetado

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