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Separação magnética

A Separação magnética é um método de separação de misturas heterogêneas de componentes sólidos, mais especificamente para separação de misturas contendo ferro magnético como o cobalto, o níquel e, principalmente, o ferro. Utilizando um imã (para separação em pequena escala) ou um eletroímã (para larga escala) é possível separar a substância magnética do resto da mistura, como por exemplo, separar areia da limalha de ferro, a linha de costura da agulha ou o enxofre da limalha de ferro.[1]

O processo de separação magnética é muito utilizado na área de processamento de minérios para concentração e/ou purificação de muitas substâncias minerais, possibilitando separar o lixo de objetos de metal que serão reciclados.

Na indústria, costuma-se usar ferramentas como: Polias motrizes magnéticas, Imãs suspensos, Grades magnéticas e Tambores magnéticos para que a separação magnética seja realizada para ação magnética Método usado para separar metais ferromagnéticos, presentes em uma mistura, por meio da força de atração do ímã.

O uso do eletroímã é empregado de forma segura em usinas,indústrias, ferros-velhos, etc. Portanto, temos aqui um exemplo simples de como ocorre esse processo: Suponhamos que você tenha uma mistura complexa de pregos em meio ao sal. Como retirar um dos componentes de maneira rápida e precisa?

Você pode recorrer à separação magnética e, dessa forma, atrair o material magnético. No caso, o ferro.

Ímã atraindo pregos de ferro.

A separação magnética só se torna possível quando um dos componentes for atraído pelo ímã.

A Separação magnética é um método de separação de misturas heterogêneas de componentes sólidos, mais especificamente para separação de misturas contendo ferro magnético como o cobalto, o níquel e, principalmente, o ferro. Utilizando um imã (para separação em pequena escala) ou um eletroímã (para larga escala) é possível separar a substância magnética do resto da mistura, como por exemplo, separar areia da limalha de ferro, a linha de costura da agulha ou o enxofre da limalha de ferro.[1]

O processo de separação magnética é muito utilizado na área de processamento de minérios para concentração e/ou purificação de muitas substâncias minerais, possibilitando separar o lixo de objetos de metal que serão reciclados.

Na indústria, costuma-se usar ferramentas como: Polias motrizes magnéticas, Imãs suspensos, Grades magnéticas e Tambores magnéticos para que a separação magnética seja realizada para ação magnética Método usado para separar metais ferromagnéticos, presentes em uma mistura, por meio da força de atração do ímã.

O uso do eletroímã é empregado de forma segura em usinas,indústrias, ferros-velhos, etc. Portanto, temos aqui um exemplo simples de como ocorre esse processo: Suponhamos que você tenha uma mistura complexa de pregos em meio ao sal. Como retirar um dos componentes de maneira rápida e precisa?

Você pode recorrer à separação magnética e, dessa forma, atrair o material magnético. No caso, o ferro.

Ímã atraindo pregos de ferro.

A separação magnética só se torna possível quando um dos componentes for atraído pelo ímã.

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CRISTALIZAÇÃO FRACIONADA

A cristalização fracionada é um processo de separação de misturas, onde as substâncias misturadas são sólidas. O método está baseado em diferenças de solubilidade. Se duas ou mais substâncias são dissolvidas em um solvente, elas irão cristalizar na solução precipitando-se a diferentes velocidades. A cristalização pode ser induzida por mudanças na concentração, temperaturas, etc. Esta técnica é usada frequentemente para obter substâncias sólidas puras (como por exemplo, nas salinas para obtenção de sais a partir de água do mar) ou para recuperar produtos comercializáveis ou utilizáveis em outros processos industriais. Com dados apresentados na Tabela 1 construir o gráfico das curvas de solubilidade (mol L-1 x Temperatura) do KNO3, NaNO3, KCl, e NaCl (todas em um único gráfico), elaborado (ou não) no computador. Tabela1: Solubilidade de alguns sais em mol L-1 .

Os compostos nitrato de sódio, NaNO3, e cloreto de potássio, KCl, dissolvem-se em água formando soluções de seus íons. Quando estas soluções são misturadas, têm-se quatro íons. Escreva as quatro equações iônicas mostrando todas as possibilidades de associação destes íons. Com base no gráfico de solubilidade responda as questões:

As principais indústrias que utilizam esse processo são dos setores de metalurgia, farmacêutica, alimentícia e mineral, bem como a indústria de produtos químicos.

Os processos de cristalização podem ser contínuos, adotando-se operação em estágio, como é feito na destilação ou na extração, podem ser de diferentes modos, sendo dependente do equilíbrio de fases (saturada e supersaturada) do sistema e do produto interessado, bem como a escala de produção, alguns desses processos são:

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DESTILAÇÃO SIMPLES

A destilação é um processo de separação de misturas homogêneas(soluções), como as obtidas por mistura de sólidos e líquidos (sal e água ou açúcar e água), ou líquidos e líquidos (água e álcool ou petróleo).

O processo de destilação é amplamente utilizado em vários setores industriais, pela facilidade envolvida e também pela eficiência do processo. A indústria de bebidas alcoólicas utiliza a destilação para obter bebidas de elevado teor alcoólico, a partir de bebidas doces fermentadas. As bebidas, tais como cachaça, vodka e whisky, são obtidas pela extração do excesso de água e concentração do teor alcoólico, até o ponto desejado (normalmente próximo a 40%).

O caldo da cana de açúcar fermentado que é usado para obter cachaça também pode ser utilizado para obter álcool etílico (etanol), que é empregado como combustível. Neste caso, o teor alcoólico é superior a 90%, ou seja, todas as impurezas e quase toda a água é eliminada da mistura.

A indústria petroquímica também utiliza esse método físico de separação de misturas para obter produtos diferentes a partir do petróleo. No entanto, o processo de destilação do petróleo e o utilizado para obter etanol são diferentes do que o utilizado para separar água e sal, por exemplo. Existe diferença, pois as misturas de líquido + líquido, ou líquido + gás são mais difíceis de separar do que uma mistura de líquido + sólido, pelo simples fato das temperaturas de ebulição de dois líquidos serem mais próximas do que as temperaturas de ebulição de um líquido e um sólido. Dessa forma, foram desenvolvidos dois diferentes métodos de destilação, a destilação simples e a destilação fracionada.

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DESTILAÇÃO FRACIONADA

O processo de destilação fracionada consiste na separação de misturas homogêneas entre dois ou mais líquidos ou gases com pontos de ebulição próximos, que volatilizam quase simultaneamente, não sendo possíveis de controlar utilizando o processo de destilação simples.

O processo pode ocorre em pequena escala (em laboratórios para análises de pequenos volumes de amostras) ou em escala industrial (como ocorre no processo de destilação do petróleo), contudo a base da técnica é a mesma, mesmo que os equipamentos sejam diferentes

O processo de destilação fracionada consiste basicamente em aquecer a mistura homogênea em um recipiente apropriado, onde de acordo com a diferença de pontos de ebulição das substâncias que compõem a mistura, as mesmas volatilizam passando por uma coluna de fracionamento, onde saem através de um canal que direciona o vapor para um condensador. Neste condensador o vapor se liquefaz ao encontrar com a superfície resfriada do aparato, e é coletada em outro recipiente. Este processo se repete sucessivamente conforme as temperaturas de ebulição das substâncias que compõem a mistura são atingidas pelo aquecimento, separando deste modo, todos os componentes da mistura em frações, por este motivo, o processo recebe o nome de destilação fracionada.

Industrialmente há diversas outras aplicações para o processo de destilação fracionada, como por exemplo: fracionamento dos componentes do ar, síntese de solventes, destilação de álcoois, entre outros.

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DESTILAÇÃO POR ARRASTE A POR

A destilação por arraste de vapor é um método de separação de misturas homogêneas que contêm obrigatoriamente um sólido ou líquido de baixo ponto de ebulição, ou seja, volátil.

Como o próprio nome explicita, na destilação por arraste de vapor, a substância a ser separada é arrastada pelo vapor de outra substância, a qual não faz parte da mistura homogênea.

O método é chamado de destilação porque o sólido ou o líquido da mistura homogênea é transformado em vapor e, em seguida, sofre o processo de condensação, transformando-se em líquido, como é comum na destilação simples, por exemplo.

Etapas da destilação por arraste de vapor

1ª etapa: monta-se todo o sistema para a destilação de arraste por vapor;

2ª etapa: liga-se o circuito de água do condensador, para que suas paredes de vidro sejam resfriadas;

3ª etapa: coloca-se água no balão de fundo redondo A;

4ª etapa: coloca-se a mistura no balão de fundo redondo B;

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COLÉGIO ESTADUAL DO JARDIM ORIENTE

ALUNOS: JULIANA STEPHANY

NAIANY

THAYNA

TURMA: 1 B

PROFESSORA: AGNES

MATÉRIA: QUÍMICA

TRABALHO DE QUÍMICA