COMPRESSORES

COMPRESSORES

1. Deslocamento positivo

   • Alternativos
     • Fornecem gás com a pressão de algumas frações de atmosfera até pressões extremamente elevadas da ordem de 2400 atm manométricas.
     • Mesmas características das bombas alternativas
     • São comuns em operações num só estágio ou multistágio. Com uso generalizado de pistões de duplo efeito.
       • Compressão multistágio é usada para resfriar o gás entre os estágios
         • Na compressão multistágio com resfriamento intermediário ocorre a economia de potência em comparação com a mesma compressão realizada num só estágio
     • Eficiência de 65 a 80%
   • Rotatórios
     • Compressor a parafuso helicoidal, ampla faixa de operação, operando desde 15 psi (1 atm) a 170 psi (11 atm)
       • Usam óleo como selante e refrigerador
     • Compressor de palhetas deslizantes, usado em diversos místeres, fornecendo 3000 ft³/min (1,5 m³/s) a 125 psi (8,5 atm) no modelo de dois estágios
     • São usados em serviço de vácuo e nas aplicações que exigem vazões baixas e baixas pressões.

2. Centrífugos

   • Usados em refinarias de petróleo e nas usinas químicas
   • Compressores radiais e axiais são usados para fornecer o ar de regeneração nos craqueadores cataliticos, a vazões de 80 m³/s sob pressão de 2,7 atm acima da pressão atmosférica
     • Radiais
       • Usados em usinas de ácido nitrico, com vazão da ordem de 38 m³/s em pressões de 8,8 atm.
       • Em relação a bombas centrífugas apresentam semelhança superficial, operam com base nos mesmos princípios físicos, porém há diferença de construção .
         • Os rotores dos compressores são mais estreitos e giram com maior velocidade
       • Compressor multistágio tem em geral dispositivos de resfriamento, enquanto as bombas não os têm
     • Axial
       • Pouca semelhança com as bombas de escoamento axial, porém aparentam às turbinas a gás que se usam na geração de potência.
         • A maioria das turbinas dos motores de aeronaves tem um compressor de fluxo axial para agir sobre o ar afluente.
       • Cada estágio é constituído por uma coroa de palhetas acopladas ao eixo rotatório e uma outra coroa acoplada ao estator.
       • Tem eficiência mais elevada em comparação com outros compressores centrífugos de mesmo porte, existem em tamanhos capazes de fornecer maiores vazões (até 400 m³/s), são menores, mais leves, porém custam mais para efetuar um serviço de mesmo vulto, têm uma faixa operacional mais limitada e são mais sensíveis à corrosão.
       • São de uso limitado a vazões altas, em pressões até 8,5 atm.
   • Modelos simples
   • Manutenção barata, capazes de funcionar durante longos períodos de operação contínua.