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Unidad 4 sistemas de manufactura

Kevin Ceniceros 25 questions

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Questions in this quiz (25)

  1. 1En Lean, la MEJOR forma de determinar si se ha logrado una mejora es por medio de:
    1. AReportes financieros trimestrales
    2. BRegistro de metricas en el tiempo
    3. CReducciones en inventario
    4. DMedicion del desperdicio
  2. 2El principal objetivo de ergonomia es:
    1. APrevenir accidentes en lugar de trabajo en conjunto con estandares de seguridad internacionales
    2. BProporcionar una rapida retroalimentacion a los empleados y ofrecerles motivacion
    3. COptimizar el comfort del empleado y reducir fatiga de los empleados
  3. 3El flujo de caja es dinero que:
    1. AEsta destinado para sueldos, beneficios y retiro de los empleados
    2. BSale de la organizacion para ser gastado en equipo y materia prima
    3. CEsta disponible para que la organizacion reinvierte en otros recursos
    4. DEntra a la organizacion como un ingreso de las ventas
  4. 4Cual de las siguientes medidas de seguridad ambiental NO son usadas en Lean?
    1. APromover y asegurar la seguridad contra incendios
    2. BDestinar recursos hacia las actividades de mayor valor agregado
    3. CAdoptar y adherirse a practicas verdes
    4. DEnfocarse en el diseño y ergonomia de producto
  5. 5Las siete formas de desperdicio incluyen sobreproduccion, esperas, transporte innecesario, sobreprocesamiento, movimientos inecesarios y:
    1. ATak time
    2. BDefectos
    3. CInventario buffer
    4. DVariacion
  6. 6Que tipo de inventario se usa principalmente para incremento repentino de la demanda que excede la capacidad de producción?
    1. AInventario buffer
    2. BInventario de materia prima
    3. Cinventario de productos terminados
    4. Dinventario de seguridad
  7. 7Los estándares críticos para la calidad reflejan lo que es importante para:
    1. AEl mercado
    2. BLa empresa
    3. CEl cliente
    4. DLa fuerza de ventas
  8. 8El control total de calidad (TQC) es un esfuerzo integrado con el objetivo de:
    1. AIncrementar el involucramiento de los empleados por medio del uso de graficos de control
    2. BIncrementar las actividades de inspeccion para los productos terminados
    3. CDirigir la mejora continua en todos los niveles
    4. DDiseño para manufactura y ensamble (DFMA)
  9. 9Un recorrido Gemba se describe MEJOR como un medio para:
    1. AIdentificar que areas de la cadena de flujo de valor son de valor agregado y cuales no son de valor agregado
    2. BObtener informacion de primera mano sobre el estado de proceso de produccion
    3. CEnfocarse en un area problema e implementar contramedidas para ese problema
    4. DDestinar energia y recursos hacia las actividades de mayor valor agregado
  10. 10Los largos tiempos de preparacion es probable que ocasionen:
    1. AReducir la flexibilidad
    2. BIncrementar flexibilidad
    3. CReducir el rendimiento bien a la primera
    4. DIncrementar el rendimiento bien a la primera

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Chavez o no chavez?
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Español
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