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Ingeniería de Planta y Sistemas de Manejo de Materiales

Ingeniería de Planta

Se encarga del estudio de los lapsos y costos del departamento de producción de una organización.

¿Qué es el manejo de materiales?

Incluye movimiento, tiempo, lugar, cantidad y espacio; asegura que las partes, la materia prima, los materiales en proceso, los productos terminados y los suministros se muevan periódicamente de un lugar a otro. Benjamin W. Niebel (2007)

¿Qué son los materiales?

Productos útiles para la actividad tecnológica que se obtienen de la transformación de materias primas.

General

° Orgánicos

° Inorgánicos

° Sintéticos

Clasificación

En ingeniería

° Metales

° Cerámicos

° Polímeros

° Materiales Compuestos

° Materiales semiconductores

Ventajas

° Asegura que ningún proceso de producción o cliente se detenga por la llegada temprana o tardía de materiales.

° Garantiza la entrega de los materiales en el lugar correcto.

° Asegura una entrega sin daños y cantidad adecuada.

Principios de Manejo de Materiales

1. Principios de planeación

2. Principio de estandarización

3. Principio del trabajo

4. Principios de ergonomía

5. Principios de carga unitaria

6. Principio de utilización del espacio

7. Principio de sistema

8. Principios de automatización

9. Principio ambiental

10. Principio del costo del ciclo de vida

La innovación en el sector empresarial

Tipos de Innovación

Productos: Introducción de nuevos productos.

Procesos: Mejora de los procesos internos

Marketing: Introducción de nuevas estrategias para llegar a nuevos clientes.

Organizacional: Mejora de la estructura

¿Qué es innovación empresarial?

Introducción de nuevos productos, servicios, procesos o modelos de negocio en el mercado

Relación entre creatividad y innovación.

La creatividad es la capacidad de una compañia de crear un producto o un proceso novedoso u original, la ejecucion de esta idea, es innovación.

Ventajas

Mejora la competitividad

Aumenta los ingresos

Reduce los costes

Mejora la relación con los colaboradores

Tipos de creatividad

Mimética, bisociativa, analógica, narrativa, intuitiva.

Tipos de pensamiento

Critico: Utiliza diferentes capacidades cognitivas para analizar desarrollar y validar ideas

Creativo: Resuelve problemas y desarrolla neuvas ideas y conceptos.

Sistemico: Evalúa y estudia las partes de un todo para solucionar un problema.

Modelo de negociación

Conocimiento de las necesidades.

Investigación proveedor y el mercado.

Presentación de ambas partes

Clarificación de expectativas y necesidades

Identificación de puntos de acuerdo y desacuerdo

Confirmación y documentación de los compromisos.

Evaluación de la relación y resultados

Procesos de Manufatura

¿Que es?

Son métodos y técnicas utilizados para transformar materias primas en productos

Manufactura

Del latín manufactus, que significa "hecho a mano"

Los artículos manufacturados adquieren un valor.

Definido como equivalente monetario o precio de venta.

Función

Agregar valor a los productos

Es una actividad compleja que comprende una amplia variedad de recursos y actividades.

• Diseño del producto. • Maquinaria y herramienta. • Planeación del proceso. • Materiales. • Compra. • Manufactura. • Control de la producción. • Servicios de soporte. • Mercadeo. • Ventas. • Embarque. • Servicios al cliente.

Procesos

Proceso de deformación volumetrica

Cambio de forma que sufren los materiales producido por una deformación plastica en cualquier de las tres direcciones del espacio.

Clasificación en función de la temperatura

Frio o Caliente

Forjado

Proceso que da forma al metal utilizando fuerzas de compresión y un martillo mecánico o una matriz.

Clasificación del proceso

°Estirado °Recalcado °Apretado en matrices de compresión cerradas

El forjado en caliente es más rapido y preciso. El forjado en frio suele provocar el endurecimeinto de la pieza

Proceso que implica la aplicación de presión sobre un material para darle forma, compactarla o extraer liquidos de él.

Clasificación de Operaciones

°Punzonado °Estampado °Embutido °Corte de metal

Estirado

Prensado

Proceso mediante el cual se pretende conformar plásticamente un material con tensiones de tracción, al hacerlo pasar de forma continua a través de un orificio calibrado, consiguiendo su alargamiento

Clasificación en función de la temperatura

Frio o Caliente

El estirado en frio es utilizado en la fabricación de alambres, tubos y barras de metal El estirado en caliente es utilizado en la fabricación de perfiles estructurales, como vigas y barras.