Alvenaria Estrutural

Alvenaria Estrutural

1. Característica

   • Podem ser armadas em caso de edifícios mais altos ou não armadas para edifícios de até 4 pavimentos
   • Os blocos de alvenaria estrutural podem blocos pré-moldados de concreto ou cerâmicos autoportantes, e são vazados na vertical, não possuindo fundo
   • Não é necessário o emprego de vigas e pilares para a sustentação do edifício, substituindo o método tradicional de concretagem
   • Resistência de 4,5MPa à 16MPa, e em alguns casos podendo ser 3,5MPa
   • É uma alvenaria com a função de sustentar o peso da estrutura.
   • Ter uma boa estabilidade mecânica em relação as intemperes
   • Ter um bom conforto térmico e acústico
   • Na obra, em caso de chuva, as paredes que acabaram de ser assentadas (levantadas) devem ser protegidas com lonas plásticas
   • As instalações hidráulicas devem ficar acessíveis e nunca chumbadas dentro das paredes
   • As instalações devem ser passadas durante a construção da alvenaria
   • Os andaimes devem ter dimensões adequadas ao tamanhos dos cômodos a fim de facilitar a movimentação dos operários

2. Desvantagens

   • Para remoção de alguma parede é necessário avaliação de um engenheiro
   • Limitação de grandes vãos e balanços
   • Design e arquitetura restringidos pelo tamanho e forma dos blocos estruturais
   • Dificuldade de improvisações na construção
   • Dificuldade de adaptação da arquitetura para um novo uso
   • Limitação ao formato dos blocos, deixando o design do imóvel mais restritos
   • Os blocos não são reaproveitáveis como em outros sistemas construtivos

3. História

   • No mundo um dos primeiros edifícios foi o Monadnock em Chicago (USA), foi construindo de 1889 a 1891, com 16 pavimentos e as paredes da base com até 1,80m de espessura .
   • No Brasil o primeiro edifício foi construído em 1972, Central Parque

4. Vantagens

   • Facilidade no treinamento de mão de obra
   • O canteiro de obra costuma ser mais organizado
   • Custo reduzido em relação ao sistema convencional de vigas, pilares e lajes
   • Redução do consumo de formas, gerando economia
   • Menor disperdício, permitindo um canteiro de obras mais limpo e organizado.
   • Maior rapidez na construção
   • Diferentemente da alvenaria de vedação, as tubulações e instalações elétricas são posicionadas dentro do encaixe dos blocos, reduzindo os resíduos gerados, a perda de materiais e o tempo gasto no levantamento da edificação.
   • Em alguns casos o acabamento (gesso) pode ser aplicado direito economizando com reboco e emboço

5. Não pode ser confundida com alvenaria de vedação

6. Normalização (ABNT)

   • NBR 16868-3 - Alvenaria estrutural – Parte 3: Métodos de ensaio
   • NBR 14326 - Elementos de fixação - Ferramentas atuadas por carga explosiva, para aplicação de pinos de aço em concreto, alvenaria ou aço estrutural - Fomas, tipos e características
   • NBR 16868-2 - Alvenaria estrutural – Parte 2: Execução e controle de obras
   • NBR 16868-1 - Alvenaria estrutural – Parte 1: Projeto
   • NBR 15049 - Chumbadores de adesão química instalados em elementos de concreto ou de alvenaria estrutural - Determinação do desempenho
   • ABNT NBR 6136/2014 – Blocos de Concreto para Alvenaria Estrutural
   • ABNT NBR 12118/2013 – Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria – Método de Ensaio

7. Os equipamentos geralmente utilizados são: escantilhão, gabaritos, andaimes, carregador, caixote de argamassa e linha traçante.